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计算机信息管理基础 课程报告 学院：机电工程学院 班级：1304012 学号姓名：陈新杰  PDM系统在制造业应用及发展 摘要：随着近年来我国经济增长速度减缓，制造行业面临着前所未有的困境 企业为了求得生存及更大的发展空间必须提高竞争力。PDM(Product Data Management)作为一种先进的管理技术，对降低产品开发成本，提高企业产品数据管理能力，提高产品开发效率，提高产品质量有巨大作用。 1、引言 随着科学技术的进步，制造业取得了迅猛的发展。大量的CAD/CAPP/CAM软件应用于企业，有效地提高了产品制造的效率。然而，伴随着计算机技术的广泛应用，计算机产生的各种数据资料也迅速增加。例如，一个企业要生产一种产品，从市场分析、产品设计、到制造、装配、销售，要产生很多的相关数据：市场分析报告、设计信息、加工图纸、零件加工工艺、数控加工程序清单、仿真测试结果分析、以及各种说明书等，其数据量之大是可想而知的。这么多的数据如何管理，是各企业面临的一大难题。基于此，80年代初期提出了产品数据管理（PDM）技术，其主要目的就是为了解决大量产品信息的计算机管理问题。 2、PDM的发展历程 产品数据管理PDM（Product Data Management）技术是在工程数据库技术 的基础上发展起来的。如图1所示，PDM技术的发展主要经历了以下四个阶段： 图1 PDM技术的发展历程 （l）配合CAD工具的PDM系统 早期的PDM产品始于20世纪的80年代。当时，CAD已在企业中得到广泛应用．工程师们在享受CAD带来好处的同时，将大量的时间浪费在查找设计所需信息上。对于电子数据的存储和获取的新需求变得越迫切。针对这种情况，各个CAD厂家配合自己的CAD软件推出了第一代PDM产品，主要解决大量电子数据的存储和管理问题，提供了维护“电子绘图仓库”的功能。它仅在一定程度上缓解了“信息孤岛”问题，仍然普遍存在系统功能较弱、集成能力和开放程度较低等问题。 （2）专业化的PDM系统 通过对早期PDM产品功能的不断扩展．最终出现了专业化的PDM产品。如SDRC的Metaphase和EDS的IMAN等就是第二代PDM产品的代表；出现了许多新功能，如对产品生命周期内各种形式的产品数据的管理能力、对产品结构的配置和管理、对电子数据发布和更改的控制以及基于成组技术的零件管理与查询等：同时提高了软件的集成能力和开放程度，少数优秀产品可以真正实现企业级的信息集成和过程集成。PDM走向商业化开始成为一个产业，出现了许多专业性开发、销售和实施PDM的公司。 （3）PDM的标准化阶段 1997年OMG组织公布了PDM Enabler标准草案第一个国际标准，本草案由许多PDM领域的主导厂商制订(如IBM、SDRC、PTC等)。随着经济全球化的趋势，生产同一种产品的企业可能不在同一地区，甚至在同一国家，也就是出现了一些虚拟公司或网络联盟企业。要实现数据的远程传输和共享，离不开网络技术。 （4）基于WEB的PDM系统 目前，基于WEB技术的异地设计、制造PDM结构体系是借助于Internet/Intranet网络，通过Client向Server发送RPC(Remote Procedure Call)实现调用请求的一种信息传输方式。由于所有的请求与服务均要通过Web服务器来实现，使得在大规模数据传输和复杂类型应用时会产生“瓶颈”效应，有待于在技术和结构上的进一步完善。 3、PDM的结构层次 PDM系统是建立在数据库技术和网络技术基础之上的管理系统，其结构可以分为如图2所示的四个层次： 第一层是用户层。所谓的用户层，就是为了满足不同设计人员对系统软件使用的要求而创建的人机交互界面。第二层是应用功能层。应用功能层主要是系统维护、确保数据安全与运行的功能模块。系统数据管理的大部分工作是由这一层的功能模块来完成。第三层是应用服务层。主要是接连应用功能层和系统服务层，用于提升系统的开放性，使PDM系统的功能模块的开发过程更简单。第四层是系统服务层。这一层主要为PDM系统提供支撑环境，具体包括操作系统、数据库和网络通讯协议等。操作系统主要有：UNIX操作系统、HP、SunSerie、Windows等，由于PC/windows成本价低、界面友好、操作方便的特点，基于Windows的PDM开始不断出现，如Windchill、SOLIDWORKS、ENTERPRISE PDM等。在后台运行的数据库方面，由于企业级的PDM系统庞大的数据量、高性能要求，因此系统的服务层的通常采用Oracle、SOL Server、Sybase等大型数据库。 图2 PDM系统的结构层次 4、PDM系统的特点 PDM是典型的分布式应用系统，如图3所示是一种典型的PDM物理组成和网络部