提高产品SAg–6成品率.ppt

三、选题理由 SAg-6有平均粒径小（100nm）、比表面积大（5～8m2/g），配制成低银含量烧结银浆印刷性能好、涂覆率高，烧结后银层光泽度高等优点，市场需求量大。但在实际生产过程中，合格率仅为93.33%左右，为提高其产品成品率，故选择该课题。 因为此反应需要加热才能完成，所以水温和气候导致的温差不会对此造成影响。 原料的来源和厂家固定，此还原过程属于过量反应，且还原前需要调节溶液PH值，所以 AgNO3的酸度、碱液的纯度、还原剂的量影响不明显。 氧化银处理时间长短关系到氧化银的反应完全与否，处理氧化银过程中会有氧化银微粒悬浮于溶液中，在洗涤过程中会有银的损失，直接影响银粉收率。 初始PH值高低直接影响了反应过程，关系到产品的质量。 最后洗液的电导率关系到银粉中杂质离子的含量。 后处理助剂的添加量影响银粉的保护效果与银的纯度 。 初始PH值：通过生产确定初始PH值为10~11之间，反应速度适中粉末颜色正常，银粉质量好。 不同初始PH值对比表 洗液电导率：最后洗液的电导率关系到银粉中的杂质离子含量，杂质离子含量过高应用到浆料上离子会引起放电，产生打弧现象。经过多次洗涤银粉中杂质离子的含量会不断的减少（即洗液的电导率会随之降低），但银粉洗涤过程中存在银粉损失，因此银粉洗涤程度以能满足银粉合格的要求为准，过分的洗涤会增加银的损失增加成本（用水量增大），降低效率（洗涤时间变长），经对比发现洗涤4次以上，电导率为20μs/cm以下，各项较好。 后处理助剂添加量：确定后处理时间为16h，助剂添加量为8‰，浆料的流平性，银层光泽度好，银含量合格 。  不同助剂添加量对比表 2009年5月~2009年6月SAg-6银粉生产统计表 * * 贵研铂业股份有限公司 信息材料银粉QC小组 2010年3月 提高SAg-6成品率 QC发布：晏廷懂 信息材料事业部银粉QC小组于2008年7月注册成立，小组类型属于现场型QC小组。在2008~2009年度被中国有色金属协会评为“优秀QC小组”。 作为公司贵金属微电子及信息材料的生产加工部门，解决生产过程中存在的问题是义不容辞的职责。 因为SAg-6属于新开发的产品，对SAg-6批量生产的控制要点还没有完全掌握。以往我们在SAg-6生产过程中出现批次产品合格率仅为93%，为了减少贵金属的损耗，节约成本，所以提高产品SAg-6的成品率是我们急需解决的问题！ 一、前 言 二、小组概况 小组名称 信息材料银粉QC小组 成立时间 2008年7月 课题名称 提高SAg-6成品率 小组注册号 200907 QC教育 36小时 课题类型 现场型 活动时间 2009年7月~2010年3月 活动次数 每月4次 姓 名 文化程度 职称 组内分工 黄富春 本科 工程师 组长，全面负责 晏廷懂 本科 助理工程师 组员，QC发布 李晓龙 专科 助理工程师 组员，方案实施 余 伟 专科 组员，方案实施 何贵农 中专 组员，方案实施 李海明 高中 组员，方案实施 杨德林 初中 组员，方案实施 李瑞丹 本科 工程师 QC诊断师 QC活动前，将2008年10月~2009年4月期间SAg-6银粉合格率进行统计，统计结果见下表： SAg-6银粉合格率统计表 100% 9 0 9 2009年4月~5月 93.33% 28 0 30 总合计 100% 2 0 2 2009年3月~4月 100% 1 0 1 2009年2月~3月 100% 2 0 2 2009年1月~2月 100% 1 0 1 2008年11月~12月 100% 2 0 2 2008年10月~11月 85.71% 6 1 7 2008年9月~10月 83.33% 5 1 6 2008年8月~9月 合格率 合格（批） 不合格（批） 共生产量（批） 生产时间 四、选择课题 节约成本需求 贵金属价格高，国际国内电子行业市场竞争激励的特点，要求我们必须降低生产成本。 公司要求 公司管理要求节能降耗，挖潜增效，使资源得到充分的利用。 本部门职责 作为公司贵