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Patriot铸造公司使用ESI集团ProCAST将成品率提高到 98% 挑战 案例 Patriot铸造公司是业界领先的专门从事铜、铝、锌基合金砂型重力铸造的企业。 该公司生产的产品是军用的镍铝青铜变速箱，产品质量要求非常高，最终交货 要求近乎完美。因为采用倒置的工艺进行浇注，大量铸件通过机加工以后发现 区别于其它铸造厂, 他们与客户是合作方式，一起面对生产挑战，从而提供解决 缩孔而报废，初始废品率为50%。 方案。产品主要包含加热原件、铜管、铸铁件、部分铸钢件。 收益 他们为国防部客户生产的砂铸镍铝青铜变速箱是一个特殊的产品，订单确认后， 因为客户要求在铸件的外部不允许有任何加工，为了达到预期效果，Patriot铸造 经过无数次尝试，从浇注系统到冒口，Patriot铸造公司几乎修改了整个模具的 公司不得不将铸件倒置浇注，这造成了很多不可预见的问题，起初零部件看起来 所有特征，试图将缩孔缺陷位置转移到变速箱的其它地方，但都没有很好地解 是没有任何问题的，一旦机械加工后，超过50%的铸件出现缩孔缺陷。 决该问题 后来，Patriot铸造公司购买了 ESI ProCAST 铸造模拟分析软件来对整个浇注过 程进行模拟，最终找到解决方案并将成品率提高到98%，最后客户也对Patriot 为了消除内部缺陷，Patriot铸造公司进行了很多次试验，从浇注系统到冒口，几 铸造公司能够准时交付感到非常满意。 乎把整个模具都进行了修改，他们的努力使情况有所好转，但是很多铸件仍然出 现问题并转移到周围部分（如图一）。这种试错的方法，不可避免地造成时间和 预算的耗费。基于此，Patriot铸造公司为了控制时间和成本，寻求ESI集团旗下铸