第六节 矿井通风.doc

神木县孙家岔镇河西联办煤矿一水平盘区调整设计说明书 第六章 通风与安全 6－ PAGE 1 第六章 通风与安全 第一节 概 况 一、瓦斯、煤尘 根据神木县煤炭局《关于上报2016年度神木县地方煤矿瓦斯等级鉴定资料的报告》（神煤局字【2017】122号），河西联办煤矿瓦斯绝对涌出量为1.16m3/min，相对涌出量为3.50 m3/t；二氧化碳绝对涌出量为2.32 m3/t二氧化碳相对涌出量为7.0m3/t。本矿井为低瓦斯矿井。 煤层均属低变质岩煤，煤尘爆炸指数远大于10%，煤尘具有爆炸的危险性。在煤层开采及掘进过程中，应引起足够重视。 二、煤的自燃倾向性 4-3煤层属易自燃着火煤层。 三、地温 本区地温正常，无地热危害。 第二节 矿井通风 一、通风方式及通风系统 1、通风方式及通风方法 根据井田开拓部署，设计确定矿井采用并列式通风方式，抽出式通风方法。主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。 2、通风系统 新鲜风流→主斜井、副斜井→井底各煤层运输大巷→或行人、进风斜巷→工作面运输顺槽→工作面→工作面回风顺槽→总回风巷→回风斜井→地面。 矿井通风容易时期及通风困难时期通风系统见图6-2-1、6-2-2。 神木县孙家岔镇河西联办煤矿一水平盘区调整设计说明书 第六章 通风与安全 6－ PAGE 3 图6-2-1 矿井容易时期通风系统图 图6-2-2 矿井困难时期通风系统图 神木县孙家岔镇河西联办煤矿一水平盘区调整设计说明书 第六章 通风与安全 6－ PAGE 4 二、风井数目及位置 本次设计矿井移交达产时共布置三条井筒：主斜井、副斜井为进风井；回风斜井为回风井。三条井筒井口位置均位于井田东北部的工业场地内。 三、掘进通风及硐室通风 矿井掘进工作面采用独立通风，选用局部扇风机对其进行压入式供风。井下主变电所、主排水泵房、消防材料库等硐室利用主扇风机负压通风。其它长度小于6m的硐室采用扩散通风。 四、矿井风量、负压及等积孔计算 （一）矿井通风现状 矿井采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法。主、副斜井进风，回风斜井回风，回风斜井现安装2台FBCDZ-6-No21A型防爆抽出式轴流通风机，电机功率为185KW，运行情况良好，矿井现布置一个综采工作面，一个综掘工作面，一个炮掘工作面，矿井实际供风量70.6m3/s，矿井通风阻力为987.3Pa。 （二）原设计矿井总风量 1、按矿井最大班工作人数计算，需风量为4.32m3/s； 2、按采煤、掘进、硐室及其它用风地点实际需要风量的总和计算 (1) 综采工作面需风量 4-2煤长壁综采工作面风量取18m3/s。 （2）接续工作面风量 接续工作面按回采工作面一半考虑，取9 m3/s。 （3）掘进工作面风量 综掘工作面配风量取9.4m3/s。炮掘工作面配风量取8.4m3/s。所以ΣQjj=17.8m3/s。 （4）井下独立通风硐室风量 井下独立通风硐室配风量为3.0m3/s。 （5）冲淡无轨胶轮车尾气实际风量 稀释无轨胶轮车（柴油机车）废气需风量取ΣQ胶轮车＝19.0m3/s。 （6）其它配风量按上述各项配风总和的5%考虑。 （7）矿井总风量 矿井移交时，井下共布置1个综采工作面、1个接续工作面、2个掘进工作面和1个独立通风硐室，此时矿井所需风量： Qkj=(27.0＋17.8＋3.0＋19.0＋3.3）×1.20=83.6m3/s，设计取Q矿=84m3/s。 3、矿井总风量 根据上述两种计算结果，按取大值的原则，设计确定本矿井总的风量为84m3/s。 （三）原设计矿井负压及等积孔 经计算矿井通风容易时期负压为533.14Pa，通风困难时期负压为816.28Pa。 矿井容易时期等积孔为4.3ｍ2；矿井困难时期等积孔为3.5ｍ2 矿井通风容易及困难时期等积孔均大于2m2，为通风容易矿井。 （四）盘区调整后矿井总风量 本次设计工作面由4-2煤层调整至4-3煤层，主要是工作面参数发生变化，同时对原设计配风量进行校核，具体如下： 1、综采工作面风量 ①按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算： QC=100×qc×Kc 式中：QC——采煤工作面需要风量，m3/min； qC——采煤工作面绝对瓦斯（或二氧化碳）涌出量，m3/min；确定参照神木县煤炭局《关于上报2016年度神木县地方煤矿瓦斯等级鉴定资料的报告》（神煤局字【2017】122号）的瓦斯绝对涌出量为1.16m3/min，相对涌出量为3.50 m3/t