flow3d低压铸造.ppt

* * 凝固模拟 金属凝固过程中，凝固过程中的体积收缩会造成铸件的尺寸差异，如果体积收缩造成缩孔产生，还会影响铸件的结构强度以及外观，FLOW-3D 能够模拟铸件在凝固过程中发生的体积收缩以及缩孔预测，让使用者可以利用模拟结果预测问题并且找出解决方案。 凝固过程中发生的缩松（Micro Porosity）大多是因为相变过程中金属体积收缩而造成气体被困于金属固体内，FLOW-3D 的缩松（Micro Porosity）计算能够预测缩松集中区域，并且以不同的颜色显示缩松集中的百分比。 接续分析 FLOW-3D 的 Restart 功能能够让模拟结果当作初始条件，接续模拟。 如果使用者已经完成了充填模拟，可以利用 Restart 模拟将充填结果转入凝固模拟，进行体积收缩以及缩松模拟。 Restart 程序接续逻辑计算 1. restart 设定模式︰档名为 prepin.* ； 2. 设定方法，只需要在执行 restart 前指定 flsgrf .* 结果档 设定模式让设计人员能夠更灵活的运用操作软件 从同一个 flsgrf .*结果档案执行 restart: 多顺序的 restart 设定模式: Restart data source file ：flsgrf.* Restart simulation #1 Restart simulation #2 Restart simulation #3 simulation #1 simulation #2 simulation #3 … Add Restart Simulation 点击 File Add Restart simulation Add Restart simulation 操作：接续分析 1 2 3 1 2 两种接续方法 按右键 2 1 1. 用户输入Simulation 模拟名称。 2. 指定Simulation放置路径，若不放置在默认路径下，请点击 Browse 浏览。 操作：设定接续分析名称及存放路径 1 2 3 4 1. General 将模拟停止的条件改为 Solidification fraction = 1.0，表示程序将计算至『凝固率 = 100%』 将 Finish Time 延长，确保分析能够执行至完全凝固（如果 Finish Time 太短，程序在未凝固完成前就会停止计算） 选择充填完成后的时间 操作：添加接续分析条件 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 选择充型结束时刻 2. Physics 仅需调整 Solidification 模型。 关闭 Air entrainment、defect tracking、Non-reference frame、。 Solidification 主要必须打开收缩计算以及缩松计算。 Solidification options 打开快速收缩模型计算 打开缩松计算 操作：取消 充型已选取功能 1 2 3 4 操作：凝固模型设定 1 2 3 4 5 Rapid shrinkage model 凝固模拟时，Rapid Shrinkage Model 是用来计算金属凝固时收缩的数值模型。但是这个数值模型要启动，先决条件是『网格区块 Mesh Block』的数量必须等于1。 如果充填设定时网格区块数量超过 1，Rapid shrinkage model 在计算上就会有问题（反应的结果就是分析的铸件模型不会收缩）。此处必须特别注意！ 3. Boundaries 改为 Symmetry 操作：边界条件—压力边界设定 1 2 3 4 5 6 操作：边界条件—压力边界设定 1 2 3 4 时间在原来的基础上累加，如300+35 4. 输出资料 在充填阶段，为了掌握金属流体的充填状况，通常会以较短的时间间隔进行资料输出。 但是在凝固阶段，凝固时间可能维持数秒至数十秒（甚至数百秒）。如果再以充填时的输出时间间格（例如 0.01 或 0.01秒）做资料记录，可能会造成硬盘空间不足。 通常需要掌握的凝固结果是在最后一个时间点，因此可以用较大的时间输出（例如 0.5 或 1.0 秒）输出图，甚至以预设值（每 10% 固化率输出一张图）做资料输出即可。 5. Output 设定每3秒输出一张 操作：输出设定 1 2 3 1 根据需要选择凝固过程输出结果 完成时间较长，时间间隔调整 6. Numerics 操作：数值设定 1 2 3 执行分析 按照上述顺序完成设定后，先以『Preprocessor Simulation 』检查参数设定是否有问题，再执行『Run Simulation』模拟。 由于 FL