TZZB 0720-2018 低压铸造机.pdf
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低压铸造知.doc
低压铸造知识
关键词：低压铸造 低压铸造机 铝合金低压铸造 镁合金低压铸造 液面加压 压力控制 低压浇铸 低压浇铸机 低压铸件 低压铸造工艺 低压铸造缺陷 低压机?金属型低压铸造机 低压铸造厂 低压铸造设备 低压铸造机械 低压浇铸设备 砂型低压铸造 砂型低压浇铸工艺 砂型低压铸造工艺 砂型低压铸造缺陷 金属型低压铸造工艺 金属型低压铸造缺陷 低压铸造保温炉 低压铸造模具 低压铸造模具冷却 保温炉 铝液熔炉技术 铝液精炼 铝液除气
概述
在二十世纪初期，国外开始研究并应用低压铸造工艺，同时期，英国E.H.Lake登记了第一个低压铸造专利，主要用于巴氏合金的铸造。法国人制定了用于铝合金和
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JBT 13247-2018 低压铸造机 能耗检测方法.docx
ICS25.120.30
J61
备案号：61767—2018
中华人民共和国机械行业标准JB/T13247—2018
低压铸造机能耗检测方法
Lowpressuredie-castingmachines—Thetestmethodofenergyconsumption
2018-02-09发布
2018-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
I
JB/T13247—2018
目次
前言 Ⅱ
1范围 1
2规范性引用文件 1
3术语和定义 1
4能耗测试及计算 2
4.1测试仪器 2
4.2测试要求 2
4.3测试方法 7
4.4数据采集 7
4.5能耗计算 7
5状态参数描述 8
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整车线束导通检验规范方案2018年0720.doc
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专业技术资料分享
整车线束导通检验规范
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批准：
TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc214093537 1 定义 PAGEREF _Toc214093537 \h 3
HYPERLINK \l _Toc214093538 1.1 检验目的 PAGEREF _Toc214093538 \h 3
HYPERLINK \l _Toc214093539 1.2 检验范围 PAGEREF _Toc214093539 \h 3
H
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低压铸造机技术方案书.docx
低压铸造机技术方案书
?一、引言
低压铸造是一种先进的铸造工艺，具有生产效率高、铸件质量好、金属利用率高等优点。本技术方案旨在详细介绍一款低压铸造机的设计与技术特点，以满足不同行业对高质量铸件的生产需求。
二、设备概述
1.型号与规格
本低压铸造机型号为[具体型号]，适用于生产多种材质的中小型铸件，最大铸造重量可达[X]kg，可满足不同客户的多样化需求。
2.工作原理
通过向密封的坩埚内通入干燥的压缩空气，使金属液在气体压力的作用下，沿着升液管平稳地上升到型腔中，完成充型过程。然后保持一定的压力，使金属液在型腔内凝固成型，最后卸去压力，剩余的金属液流回坩埚。
三、主要技术参数
1.锁模力
锁模
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铝合金低压铸造.ppt
水品分型射芯机震动去芯机震动去芯机（含震动气锤、高频震动电机）01流砂槽02皮带机03除砂小车04去芯机人工取件人工下芯模具预热行车加铝冷芯机01040203原砂供给系统（加砂斗、斗提机、储砂斗、原砂输送系统、日耗斗）；芯砂供给系统（含混砂机、辅料添加装置、树子泵送保温系统、送砂小车）；制芯系统（冷芯盒射芯机、三乙胺发生器）；冷芯盒射芯机（含射砂机构、吹气机构与上顶芯机构一体、开合模机构、下顶芯机构）附助装置（含尾气处理装置、平台、气罐等）；冷芯制芯车间冷芯制芯车间01冷芯机02发送罐砂库三乙胺发生器01控制柜02混砂机冷芯机控制界面壳芯机加砂系统（斗式提升机）液压站壳芯机（比射芯机多机架翻转
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低压铸造法的历史.pdf
学而不知道，与不学同；知而不能行，与不知同。——黄睎
低压铸造法的历史
低压铸造法的雏形可以追溯到本世纪初。适用于铝合金是1917年在法
国，1924年在德国提出的申请，但并没有形成大规模的工业生产。为商业
的目的而开始生产是在二战以后的1945年，由英国的路易斯先生创立了阿
鲁马斯库公司，开始生产雨水管道、啤酒容器等。在那以后的五十年代里，
奥地利和德国开始生产气缸头。
1958年美国的泽讷拉路默它斯在小型汽车的发动机零件上（气缸头、
箱体、齿轮箱）大量运用了铝合金铸件，并采用了低压铸造法。这件事对
至今仍广泛采用的低压铸造法而言是不可或缺的推动，特别是在全世界的
汽车工业界引起了极大的反响
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低压铸造指导手册.doc
低压铸造指导手册
1、低压铸造用合金
1）铝合金铸造合金（JIS H 5202）
参照后附表格
2）不纯物的影响、机械性质
硅：硅可以使铝合金流动良好，并能减少缩孔改善耐压性。另外可以
改善焊接性，减小热膨胀系数，大量添加虽能提高耐磨性，但切
削性会变差。
铜：铜可以改善铝合金的机械性质和切削性，但是耐腐蚀性和熔汤流
动性变差，引起热间断裂。
铁：少量的铁可以减少铝合金的缩孔、使结晶细微化，但是机械性质
普遍降低。特别是合金中硅的含量超过5%以上时会产生三元化合
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低压铸造工规程.doc
目的和范围
1.1规范锶变质汽车车轮低压铸造的操作工艺。
1.2本规程适用于铝合金轮毂低压铸造工序。
流程
生产前准备
3.1设备准备
3.1.1保温炉在使用前，要逐步分阶段升温至700～720℃。
3.1.2将预热好的升液管小心装入保温炉，并密封紧固。
3.1.3检查铸造机油路、油缸及冷却有无漏油，温控、液压系统工作是否正常。
3.1.4低压机供气压力不低于0.4Mpa ，供水压力不低于0.35Mpa 。
3.1.5低压机供气的压缩空气的露点≤－45℃ 。
3.2工具量具准备
3.2.1涂料按比例配比好，使用前要充分搅拌，配比后超过八小时禁止使用。
3.2.2检查烤模器通风要均匀，否则应修
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铝合金低压铸造.ppt
去芯机去芯机第63页，共89页，星期日，2025年，2月5日模具预热第31页，共89页，星期日，2025年，2月5日第32页，共89页，星期日，2025年，2月5日第33页，共89页，星期日，2025年，2月5日行车加铝第34页，共89页，星期日，2025年，2月5日低压机简图第35页，共89页，星期日，2025年，2月5日冷芯机1：原砂供给系统（加砂斗、斗提机、储砂斗、原砂输送系统、日耗斗）；2：芯砂供给系统（含混砂机、辅料添加装置、树子泵送保温系统、送砂小车）；3：制芯系统（冷芯盒射芯机、三乙胺发生器）；冷芯盒射芯机（含射砂机构、吹气机构与上顶芯机构一体、开合模机构、下顶芯机构）4：附助装
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flow3d低压铸造.ppt
* * 凝固模拟 金属凝固过程中，凝固过程中的体积收缩会造成铸件的尺寸差异，如果体积收缩造成缩孔产生，还会影响铸件的结构强度以及外观，FLOW-3D 能够模拟铸件在凝固过程中发生的体积收缩以及缩孔预测，让使用者可以利用模拟结果预测问题并且找出解决方案。 凝固过程中发生的缩松（Micro Porosity）大多是因为相变过程中金属体积收缩而造成气体被困于金属固体内，FLOW-3D 的缩松（Micro Porosity）计算能够预测缩松集中区域，并且以不同的颜色显示缩松集中的百分比。 接续分析 FLOW-3D 的 Restart 功能能够让模拟结果当作初始条件，接续模拟。 如果使用者已经完成了充填
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