707编号特殊过程和关键工序作业指导书.pdf

中铁建设集团有限公司漳州南站项目部 特殊过程和关键工序作业指导书 PHC 管桩锤击法施工作业指导书 测量定位：施工过程中对业主提供的测量标志必须妥善保护，施工过程中覆盖的测 量标志妥善移出，施工完成后准确将原标志恢复。桩位可根据施工进展用极坐标法分批 测放。桩位采用Φ12 钢筋做标识，入土深度不少于 30cm。桩位测放误差应满足规范和设 计要求。由于超长管桩大部分采用封口型桩尖，靠一个点来对中误差较大，故施工时应 先以桩中心为圆心用白灰划一直径与管桩直径相同的圆圈，以方便插桩对中。 桩架就位划线插桩：打桩就位时，应对准桩位，保证管桩垂直 稳定，在施工中不发生倾斜、移动。吊装时一定用索具牢固困住桩 上端吊环附近处，再起动起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓 放下插入土中。将PHC管桩划出 1m刻度线，并标志距桩底有效长度， 以便控制入土深度及贯入度。 沉桩、接桩、再沉桩：打桩宜重锤低击，打桩顺序宜先深后浅， 根据桩的密集程度不同，自中心向两个方向对称进行。沉桩过程每 沉入 5m 观测桩身垂直度，若超 1%，立即找出原因并纠正。接桩时 应清洁桩头表面，并两人对焊，焊缝要求连续饱满，根部必须焊透。 焊接接头自然冷却后方可继续沉桩，冷却时间不少于 8 分钟。 收桩、测贯入度：每根桩打到贯入度要求，满足设计标高时， 应进行中间验收。在控制时，一般要求最后三阵的平均贯入度不大 于 20~40mm，并填好施工记录。收锤标准应以到达桩端持力层，最 后贯入度或最后 1.0m 沉桩锤击数为主要控制指标，最后 1m 锤击数 不宜超过 250 击。验收合格后移桩机到新桩位。 预制桩（PHC 桩、钢桩）桩位的允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 盖有基础梁的桩： 1 1．垂直基础梁的中心线 100＋0.01H 2．沿基础梁的中心线 150＋0.01H 2 桩数为 1~3 根桩基中的桩 100 3 桩数为 4~16 根桩基中的桩 1/2 桩径或边长 桩数大于 16 根桩基中的桩： 4 1．最外边的桩 1/3 桩径或边长 2．中间桩 1/2 桩径或边长 注：H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 1 中铁建设集团有限公司漳州南站项目部 特殊过程和关键工序作业指导书 PHC 管桩静压法施工作业指导书 测量定位：施工过程中对业主提供的测量标志必须妥善保护，施工 过程中覆盖的测量标志妥善移出，施工完成后准确将原标志恢复。 桩位可根据施工进展用极坐标法分批测放。桩位采用Φ12 钢筋做 标识，入土深度不少于 30cm。桩位测放误差应满足规范和设计要 求。由于超长管桩大部分采用封口型桩尖，靠一个点来对中误差较 大，故施工时应先以桩中心为圆心用白灰划一直径与管桩直径相同 的圆圈，以方便插桩对中。 桩机就位对中调正：压桩时，桩机就位系利用行走装置完成、它是 由横向行走（短船行走和回转机构组成。把船体当作铺设的轨道， 通过横向和纵向油缸的伸程和回程使桩机实现步履式的横向和纵 向行走。当横向两油缸一只伸程，另一只回程，可使桩机实现小角 度回转，这样可使桩机达到要求的位置。施工场地承载力不够时， 桩机下面可铺设厚钢板，保证桩机平稳；桩架直立垂直于地面。 沉桩 接桩再沉桩：静压预制桩每节长度一般在 12m 以内，插桩时 先用起重机吊运及汽车运至桩机附近，再利用桩机上自身设置的工 作吊机将预制混凝土桩吊入夹持器中，夹持油缸将桩从侧面夹紧， 即可开动压桩油缸，先将桩压入土中 1m 左右后