关键工序作业指导书解剖.doc
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关键控制作业指导书 编号: YK-ZY-18-2016 版次: A/0 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期: 重 庆 怡 快 电 梯 有 限 公 司 CHONGQING YIKUAI ELEVATOR COMPANY LED
目 录
关键工序一 钢丝绳锥套和曳引钢丝绳的更换和安装
关键工序二 架设井道脚手架
关键工序三 样板架制作及放线
关键工序四: 厢架、轿厢、安全钳及导靴安装
关键工序五 曳引机架、减震装置、曳引机、导向轮的安装
关键工序六 限速器装置的安装
关键工序七 电 梯 调 试
关键工序八 轿顶返绳轮更换和安装
关键工序九 对重返绳轮更换和安装
关键工序一 钢丝绳锥套和曳引钢丝绳的更换和安装
一 安全防护和准备要求:
1 机房清理:保证机房无影响操作的杂物等;机房地面清洁。
2 轿厢和基站处摆放安全警告请勿靠近的标记。
3 将电梯停到顶层,断掉电梯全部的控制电源和驱动电源;松闸溜动轿厢,让对重完全住簧受力。
二 取旧钢丝绳安全要求及工序
1 要求使用3T(含)以上的葫芦,吊装轿厢。
2 检查用户机房顶吊架的牢固度,如不能确认承吊重量的,要求加装额外的吊架。
3 安全吊起轿厢
A 按照吊装规范,使用葫芦和钢丝绳琵琶扣将轿厢吊起;使钢丝绳完全不受力;
B 动作限速器,松放葫芦,使安全钳动作将轿厢卡在导轨上;继续放葫芦,确认葫芦链条不受力的情况下,轿厢能够卡在导轨上;收紧葫芦,让链条轻微受力。
C 进行第3道安全保护:使用直径13的钢丝绳将机房的承重工字钢和轿厢上梁进行单圈缠绕,用力拉紧使钢丝绳绷紧;使用3个以上的钢丝绳卡连接固定重叠部分,每隔10厘米一个。
4 根据钢丝绳的长度和重量,合理安排人员将旧钢丝绳收回;但第1次只能取1根,换上第一根新钢丝绳后才能取换后面的钢丝绳。
三 钢丝绳锥套和曳引钢丝绳的更换和安装
具体安装规范见后第9附件。
四 现场恢复
1 检查钢丝绳,确认全部位置对应正常。
2 向上拉葫芦,让安全钳恢复正常,恢复限速器卡舌。
3 再次确认钢丝绳位置正常;取掉恢复第3道保护钢丝绳;
4 松葫芦并再次确认钢丝绳位置正常;让钢丝绳完全均匀受力;取下葫芦。
5 检查井道机房轿厢等各部位,确认安全无冲突;
6 慢车通程下行再次全面检查确认。
第九附件:
9.1、由于钢丝绳的搬运、保管、展开及悬挂方式直接影响电梯运行性能,影响钢丝绳的使用寿命。所以,在搬运、仓储时:
a、不能从高处抛下,造成钢丝绳变形、损伤及压痕。
b、不能在不平地地面上滚动,防止扭曲、变形。
c、不能在烈日下暴晒和被雨水淋湿。
d、不能直接放在不洁地面上和压重物,防止油质变质和外伤。
9.2、曳引钢丝的吊法:
电梯的基本吊法有1:1和2:1两种,如图9-1。
9.3、曳引钢丝绳与钢丝绳锥套的安装
9.3.1、巴氏合金浇灌法
9.3.1.1、首先将钢丝绳头拆开并洗净丝股上的油污,再用Φ0.7 铁丝,按下图 9-2 ,分三段结紧,尺寸见表9-1。穿入绳头锥形衬套内, 将曳引绳端之铁丝解开, 如下图9-3。
9.3.1.2、将各股钢丝松散,按图9-4所示,挽成花结,如有多余过长钢丝一律切除。然后拉入锥套内,钢丝不得露出锥套,在小锥口处用棉纱或布带缠紧,以免浇铸巴氏合金时向外溢流。在锥套上部也用厚布牢固裹紧以便于浇灌。
9.3.1.3、将锥套预热后将绳竖起,将巴氏合金溶化(加热330℃~380℃)浇于预热的锥套内,巴氏合金浇灌应高出锥套锥面20-30mm,如图9-5。
9.3.1.4、巴氏合金的溶化应使用电炉或合适的加热装置加温溶化,禁止用火焰喷射直接溶化,以免巴氏合金内的元素被破坏。
9.3.1.5、浇灌后让锥套自然冷却。
9.3.2、钢丝绳捆扎法
此种方法应用较多,工艺简单,且可靠。
9.3.2.1、用Φ0.7~Φ1.0的铁丝将已测量好长度的钢线进行捆扎牢固,见图9-6中序号13,其捆扎长度不小于30mm。
9.3.2.2、将钢丝绳由锥套2末端插入,并绕过锥套中的钢丝胎套10,其长度不小于280mm。
9.3.2.3、用钢丝绳压码(应与钢丝直径相匹配);不少于三个,按图示要求和距离压紧钢丝绳。
9.4、悬挂曳引钢丝绳之要求
9.4.1、悬挂钢丝绳之前,应充分释放钢丝绳的缠绕应力,处于自然状态。按如图9-7选择正确方案。
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