深井泵检修规程案例.doc

设备检修规程 设备名称：深井泵 型号规格：250QJ125-96/6 使用单位：动力公司 编 号：JX003-2016 版 本：0 动力公司 编 写 设备科长 设备主管 集团公司 审 核 主管经理 宝钛集团有限公司 二〇一六年八月 深井泵设备检修规程 1.用途 本规程适用于动力公司深井泵的检修。此设备用于生活用水的供应。 2.设备技术性能 序 号 参 数 单 位 数 据 1 流量 m3/h 125 2 杨程 m 96 3 吸水管径 mm 200 4 转速 r/min 1450 5 级数 级 6 6 效率 % 80 7 电动机 电压 V 380 额定电流 A 100 转速 r/min 1450 额定功率 KW 55 额定频率 HZ 50 3.检修周期 设备名称 规格型号 大修周期（月） 大修时间（天） 深井泵 250QJ125-96/6 12 15 项目修理（项修）及小修的检修周期不定期。 4.检修内容（大修内容） 4.1全部解体，清洗。 4.2检查轴承、橡胶轴承的磨损情况，必要时更换。 4.3检查轴的磨损，腐蚀和弯曲度，进行修复或者更换。 4.4检查叶轮的磨损，并校正叶轮晃动度，测定叶轮的静平衡。 4.5检查轴向密封装置 4.6检查泵壳无裂纹，过流通道应畅通吸水管、输水管和连管器完好 4.9对整台机泵除垢、喷漆。 项修与小修的检查内容含在大修中，为大修内容中的一部分，在实际安排修理时视具体情况确定。 5.检修工序、检修工艺、质量标准 5.1主要件检修工序 5.1.1拆除下壳，然后用冲筒的小头 泵所带来的工具 撞击固定叶轮的锥套，将锥套打松以后叶轮即可从轴上卸出，用螺丝刀将锥套的开口涨开，从轴上取下，然后卸下中壳，用同样的方法拆除所有的叶轮和中壳检查叶轮口环、壳体的密封环、所有轴承和传动轴镀铬处的磨损情况。将安装螺母随泵带来的工具拧到叶轮轴下端将下壳穿到叶轮轴上并使之靠紧安装螺母安装叶轮，并用锥套找紧固定安装叶轮中壳并用螺钉把紧。依次将全部叶轮中壳装完，最后安装上壳或短管装配完毕后，转动轴应转动均匀，无卡现象，并按图纸要求检查转动部分量和轴伸尺寸。 水泵及其附件的检修应在无压的条件下进行，并切断交直流电源，办理工作票后方可作业。 拆下的轴、销、螺栓、顶丝等应随即安装在原部件上或装在布袋、木箱中，以防错乱丢失。 泵壳、轴严禁用大锤敲击，以防破损或变形。 检修工地应保持整齐清洁，拆下的管、轴应有顺序的放在事先垫好的木方上，以便检修、清扫和安装。 按顺序取下、止逆盘等，整体吊出电动机，将轴承拔出，拧开两背帽螺母，窜下轴承，仔细检查清扫。检查内外套珠粒是否完好无损，否则应重新更换。 轮及泵轴分解检查与装配 深井泵拆卸过程中和拆完后，对各个零件应用煤油清洗，橡胶轴承应用抹布擦净，禁止使用汽油清扫，以防其软化变质，并对下列项目进行检查： 检查叶轮有无磨损，若严重应更换。如磨损不大，可用挫刀或在车床上将锥面略为车圆，修好后，应进行叶轮的静平衡试验才能继续使用检查所有橡胶轴承应无磨损。若橡胶已发硬变质，应更换，预装时若松动量超过0.5mm以上者，可在轴承背部垫铜片或重新调换轴承至合格。检查锥形套，若腐蚀严重或变形，应更换。检查泵轴是否弯曲、磨损或断裂等情况，泵轴在两端支撑情况下，各处跳动不应大于0.20，若轴端镀铬层磨损，可将磨损部位车出槽子，用2—3mm的不锈钢板包上，再用不锈钢焊条施焊，然后车好。 检查输水管两端的连接法兰有无损伤或裂纹现象。 6泵装配：叶轮口环与壳体密封环的配合间隙和叶轮与轴承 壳轴承和导轴承的配合间隙单边超过0.5mm时，则壳体的密封环和轴承必须更换，若叶轮口环偏磨较严重时，则应将磨损部位车圆后，压入一付铜套。铜套外径应比密封环实际内径小0.3-0.4mm。传动轴镀铬层有l/2面积脱落或磨损时，应将轴改变安装位置，使镀铬段下移，继续使用。若扬水管的止口和结合面腐蚀严重不能保证密封时，必须更换。所有零件检修完后，应用煤油清洗干净，涂防锈油漆。装配时，叶轮轴不允许串动，否则不能保证转子串量要求（轴向串量应大于提升量）叶轮用锥套打紧前，应保证叶轮端面与壳体密封环端面靠紧。壳体之间的密封面螺纹联接例外，应加三层牛皮纸垫。检查栏污栅孔眼及其内外锈蚀情况若锈蚀较严重应更换并去锈涂漆防锈底漆至少涂两遍 。 出口逆止阀分解检查 关闭出口排水阀，打开逆止阀盖，排出阀前积水。手动开关阀柄几次，检查是否灵活。取出阀轴及阀柄，检查阀轴磨损情况，若有损坏应进行处理。检查阀柄及阀止口是否平整，否则应更换或进行处理。 出口阀门分解检查 出口阀门分解前，应关闭出口排水总阀门，并应考虑井坑积水，在检修过程中能否将漏水外移，否则应事先打