沙坪二级水电站检修、渗漏排水潜水深井泵故障报告.docx

沙坪二级水电站检修、渗漏排水潜水深井泵故障处理报告 国电大渡河沙坪水电建设有限公司： 感谢贵公司一直以来对我公司的信任与支持！现就电站检修、渗漏排水潜水深井泵故障处理情况说明如下： 一、过程简述 我司于2018年2月和6月分别对贵公司沙坪二级水电站2#检修排水深井泵的2台电机和1台泵体进行返厂维修、更换处理，2019年2月中旬贵公司在电站现场将3#检修泵泵体进行了拆检，2019年2月底将2#渗漏泵进行了拆检，现将当前了解到的情况整理、汇报与贵司。 1、 2018年2月第一次返厂2#检修泵配套电机，将电机解体后的现象： 1.1 检查三相对电机的绝缘，使用摇表在空气中测量各相绝缘为50-60MΩ，判定绕组暂时未损坏，后续将电机定子壳连同绕组置于水槽中，测试绝缘为接近无穷大，因此判定绕组未损坏。 1.2 电机轴无法自由旋转，且在电机伸出侧发现了很多铜粉，系电机内部某结构卡死，且由于仅有铜套轴承材质为黄铜，所以判定为不排除铜套轴承卡死在转子轴上。 1.3 电机内部存在锈蚀，机械密封损坏（机械密封处混有铜粉）。 1.4电机上支架2个铜套轴承（径向）过热且卡死在转子轴上；电机下支架1个铜套轴承（径向）过热且卡死在转子轴上，铜套轴承过热后和上、下支架及轴套粘连在一起。 1.5 推力轴承（上部和下部），推力板，上部推力盘，上部推力盘再向上的电机部分。检查推力轴承无异常。 1.6切断内部的接头并且分开电机的三相绕组。检查结果：检查相间绝缘，W1-1~W2-1=0.326；W1-2~W2-2=0.300；U1-1~U2-1=0.295；U1-2~U2-2=0.324； V1-1~V2-1=0.326；V1-2~V2-2=0.294（单位：欧姆） 1.7检查每一相的绝缘（相对地）注意读数是否稳定。检查结果：分开电机内部绕组，将定子含绕组部分放入水槽中，测试每一相对地绝缘，读数稳定在150-200MΩ（使用500V，500MΩ兆欧摇表）。 1.8 接地螺母无异常，电机有效接地。 2、 2018年6月第二次返厂2#检修泵电机和泵体拆检情况 ： 2.1 电机部分 2.1.1 电机轴无法自由旋转。 2.1.2 三相绝缘对地为0。 2.1.3电机上部径向铜套轴承卡死在转子轴套上，下部径向铜套轴承及转子轴卡死在下轴承支架上。 2.1.4 推力轴承（上部和下部），推力板，上部推力盘，上部推力盘再向上的电机部分；检查无明显磨损。 2.1.5切断内部的接头并且分开电机的三相绕组。检查结果：仅测试了三根电缆，两两之间的电阻值：U-V=0.0546，V-W=0.0545，U-W=0.0544(Unit：ohm)(欧) 2.1.6 检查每一相的绝缘（相对地），注意读数是否稳定。检查结果：拆开电机内部绕组和电缆的接头，测试相对地绝缘，数值为无穷大。 2.1.7 检查绕组线是否过热/僵硬，或者其中一相相对其他两相更加僵硬或过热。检查结果：未见异常。 2.1.8 有必要将整个绕组拆下，然后尝试找出是否有其中一相或两相相比于其他的一相或两相的在槽签中的绕组有过热或僵硬的现象（给槽签中的过热或僵硬的绕组拍照）；检查结果：未见异常和过热现象。 2.2 泵体部分：泵轴及泵壳、叶轮等严重磨损。 2、2019年2月中旬贵公司在现场将3#检修泵泵体进行了拆检：泵轴及轴套严重偏磨。 3、2019年2月底将2#渗漏泵进行了拆检：泵体内部有布条缠绕，泵轴及轴套无明显磨损，止回阀动作正常。 同时在现在现场营地会议室，组织电子业主，设备供应商和监理、安装单位的相关人员召开了设备故障沟通分析会议，初步达成了一致意见（另见会议纪要）。  二、分析与结论 1、根据电机拆检情况，排除电机因过热损坏，而是因泵轴偏磨高速转动下导致电机轴也偏磨，且与轴套摩擦过热抱死在轴上，同时损坏机封，进水，破坏真空，导致绝缘为零。 2、据经多次对故障设备进行检测与分析，认为造成几次深井泵设备故障的原因并非设备本身的质量问题，主要原因是“检修井介质水杂质（塑料袋、树枝等异物）太多（有现场照片可查）（渗漏井相对较好，几乎未出现此类问题），泵运行时堵塞了导流罩流道以及水泵吸水口滤网，造成供水不足，水泵接近于干转运行，水泵叶轮轴与轴承干磨，轴与轴套均会磨损（有检修照片可查），轴与轴套之间的间隙加大，在不同心高速运转下叶轮轴级电机轴就会剧烈摆动（轴套内缘直径加大，轴径变小），最终导致泵组损坏。 三、措施与建议： 1、长远来看，只要检修井的介质水的条件不变，设备型式不变，同样的设备故障问题势必会接连出现，因此，建议设计院、供货商及用户三方一起看能否协商出一个能适应该工况的新方案，据我司水电行业供货情况以及行业了解来看，检修井排水用潜水深井泵的方案很少，大多用的方案为长轴深井泵、自吸泵、排污泵三种型式。