JBT 5945-1991工程机械 装配通用技术条件.pdf

P 97中华人民共和国机械行业标准JB/T.5945--91工程机械装配通用技术条件1991-12-12 发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准工程机械JB/T 5945-91装配通用技术条件主题内容与适用范困本标准规定了工程机械产品装配的技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于工程机产品的装配。2 引用标准JB/T 5936工程机械机械加工件通用技术条件JB/T 5943工程机械焊接件通用技术条件GB 10095渐开线圆柱齿轮精度GB 11365锥齿轮和锥双曲面齿轮精度JB/T 5948工程机械钳盘式制动器技术条件ZB J85 017履带式推土机转向制动带JB/T 5949工程机械蹄式制动器技术条件ZB J85 018履带式推土机双联万向联轴节JB/T 5946工程机械涂装通用技术条件3 技术要求3. 1一般要求3.1.1凡待装配的零部件，必须具有检验合格标记，外购件和协作件须有证明合格的文件，方可进行装配.3. 1.2凡已涂漆的琴部件,在油漆干透之前，不得进行装配。3.1.3零部件在装配前，必须将铁屑、毛刺、油污、泥沙等杂物清除干净；其配合面及磨擦表面，不允许锈蚀、划痕和碰伤。配合面应清洗，干后涂适量的润滑油（脂）。零件的油孔、油槽应清洁畅通。3.1.4箱体、阀体等零件与其他零件连接处必须紧密，装配后不允许加工与内腔相通的孔。3.1.5装配过程中的机械加工如钻孔攻丝等应符合JB/T5936的规定，焊接应符合JB/T5943的规定。3.1.6零部件装配后，各润滑处必须注入适量的润滑油（脂）。3.2 紧固件的装配3.2.1在装配过程中，不得碰伤螺栓、螺钉的螺纹部分。3.2.2螺栓、螺钉头部与螺母的端面，应与被紧固的琴件平面均匀接触，不应倾斜，也不允许用锤鼓击使两平面接触。3.2.3螺钉、螺母紧固时严禁使用不合适的扳手，必须对称交叉轮番逐次拧紧。未注明拧紧力矩要求时，拧紧力矩可参照附录A（参考件）表A1。机械电子工业部1991-12-12批准1992-07-01实施 JB/T 5945--913.2.4各种止动垫圈在螺母拧紧后，应随即弯转舌耳。螺栓头部防松保险铁丝应按螺纹旋向穿装缠牢。用双螺母且不使用粘结剂防松时，应先装厚螺母。3.2.5直径大于4mm的圆锥销与孔装配时，其接触率不低于50%。带螺尾圆锥销装入后，大端须沉入相关件2~3扣。3.3滚动轴承的装配3.3.1轴承用溢差法热装配时，应将轴承加热90~～~100℃后，进行装配。但带防尘盖或密封圈的轴承不能用温差法装配。3.3.2轴承用压人法装配时，应用压力机压入，不允许通过滚动体传递压力。如必须用手锤敲打，则中间垫以铜摔或其他不损坏装配件表面的物体，打击力应均勾分布在带过盈的座圈上。3.3.3安装轴承时，应将带标记端面朝外。3.3.4轴承外圈与轴承座及轴承盖的半圆孔均应贴合良好。可用着色方法检查或用塞尺测缝隙检查。着色捡查时，与轴承座在对称于中心线的120°范围内应均匀接触，与轴承盖在对称中心线的90°范围内应均匀接触，在上述范围内用0.03mm的塞尺检查时，不推塞入轴承外圈宽度的1/3。3.3.5采用润滑脂的轴承，装配后在轴承空腔内应注人相当于空腔容积65%～80%的清洁润滑脂。3.3.6凡稀油润滑的轴承，不准加润滑脂。3.3.7轴承内圖装配后，必须紧贴在轴肩或定距环上，用0.05mm塞尺检查时不得有插入现象。3.3.9圆锥滚子轴承安装后，轴向间隙应符合表1的规定。表1轴承内径1β= 10°~16°轴承内径β10°--16°间隙值mm10~300. 04 ~0. 0780~1200. 12 ~ 0. 2030~500. 05~- 0. 10120~1800. 20 ~- 0. 3050~800. 08~0. 15180~2600. 25 ~ 0. 35注：β为滚球与轴承外圈的接触角。3.3.10轴承装配后，应能均匀灵活地回转。在正常工作情况下，轴承温升不得大于50℃，最高温度不得大于80℃。3.4滑动轴承的装配3.4.1衬套及轴瓦上的油槽必须平滑光洁。3.4.2衬套在装入轴承座时，应用压力机压入，且不得歪斜。须用手锤打入时，其中间必须垫以软金属垫和导向心轴或导向环，打击力应均匀分布在圆周上。3.4.3轴瓦与轴颈的接触角，应衍合表2的规定。表 2轴瓦与轴颈的接触角轴的转速/min009V500接触角度70°~100°60~ 80°3.4.4轴瓦与轴颈的接触斑点应符合表3的规定。表3轴瓦与轴颈的接触斑点轴的转速/min001100~500500- 1000接触斑点在25mm×25mm面积上（个）3~45~78~103.4.5在正常工作情况下，轴承温升不允许超过50℃，最高温度不得大于80℃。2