QB 1422.2-1991造纸机械通用部件 真空辊技术条件.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1422.2--91造纸机械通用部件真空辊技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了造纸机用真空辊类的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于造纸机用的各种真空辊类，包括真空伏辑、真空吸移辊和真空压榨辊（以下统称产品）。2引用标准GB 2100不锈耐酸钢铸件技术条件GB 1176铸造铜合金技术条件GB 9897造纸胶辊技术条件GB 6388运输包装收发货标志GB 191包装储运图示标志轻工机械衡器通用技术条件QB 842QBJ 1↑制浆造纸专业设备安装工程施工及验收技术规范JB ８产品标牌3技术要求3.1 基本要求3。1.1产品应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2产品制造应符合QB842的规定。3.1.3产品的安装及验收应符合QBJ1的规定。3.2性能要求在造纸机运转正常的情况下，真空度须满足抄纸工艺的要求。3.2.1真空辊的开孔率按表1的规定。3.2.2表1开目孔率(%)项64(钩孔面)真空伏辊10真空吸移辊14真空压榨辊1992—08—01实施中华人民共和国轻工业部1991—12—31批准-31- QB/T 1422.2—913.3加工质量要求3.3.1真空辊内外径极限偏差及表面粗糙度按表2的规定。表2辊体外表面辊体内表面名，称mm外径极限偏差表面粗糙度Raμm|内径极限偏差mm表面粗糙度Raμm真空伏辊+10真空吸移辑0≤1.6 0.53.2真空压榨辊3.3.2包胶辊应符合GB 9897的规定。3.3.3辊体浇铸后应进行机械性能试验，并应符合GB 2100或GB 1176的规定。3.3.4真空箱体应作灌水试验，保持1h无渗漏现象。3.3.5辊休辊面圆度不低于7级，圆柱度不低于8级（辑体有中高度除外）。注：尺寸大于500mm的圆度，圆柱度公差值见附录A（补充件）。3.4装配质量要求3.4.1真空辊辊面对二轴承挡圆跳动不低于9级。3.4.2真空辊内衬条和辑内璧应紧密贴合，幅宽调节机构应灵活无阻卡现象。3.4.3真空箱角度调节应轻巧、灵活、无阻卡现象。3.5外观质量3.5.1外观表面应平整、光洁，其相邻零件连接处的外缘不应有明显的错位。3.5.2产品外表的涂漆要求在用户无特殊要求时，应符合QB842.7的规定。4试验方法4.1加工质量检验应符合3.3条要求，一般可检查质量记录。4.2开孔率在面任选三处，按100mm×100mm面积测量计算。4.3表面粗糙度用样块比较或轮廓仪检查。4.4圆度、圆柱度采用二点法，辊面径向跳动在机床上用百分表检测。5检验规则5.1，每台产品应在制造厂检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品合格的文件。5.2产品检验分出厂检验和型式检验。5.2.1出厂检验：主要件质量检验应符合3.3条要求；b装配质量检验应符合3.4条要求；c．外观质量检验应符合3.5条要求。.5.2.2型式检验132- QB/T 1422.2--91在新产品试制鉴定或国家质量监督机构提出要求时，应进行型式检验。产品型式检验在用户厂与纸机同时进行，其性能要求应符合3.2条要求。6标志、包装、运输、存6.1产品单独出厂时应在明显部位固定产品标牌，标牌型式及尺寸应符合JB8规定，标牌上应标明：a．产品名称，b.直径×面宽c．吸口宽度sd.重量,：出日期，t，出厂编号9．制造厂名称。6.2产品单独出厂时随机技术文件包括：a：合格证明书b.产品说明书c．装箱单。6.3产品的包装、运输等应符合QB842.8的规定。6.4产品自装箱日起，每贮存满6个月应开箱检查，必要时应重新采取防锈措施。6.5包装储运图示标志应符合GB191、GB 6388的规定。-33- QB/T 1422.2-91附录A尺寸大于5D0mm的圆柱度公差值(补充件)A1径大于500mm的圆柱度公差值见表A1.表A1公差等级主参数d.89mm公差值μm500 ~6303044630~8003550800参数d见图A1。A2图 A1附加说明：本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准由上海造纸机械总厂负责起草。-34-