金属切削原理与刀具课件：刀具磨损与刀具寿命.pptx
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刀具磨损与刀具寿命
01刀具磨损02刀具寿命目录
一、刀具磨损
二、刀具寿命
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《金属切削原理与刀具(3)》课件.ppt
2.3 切削参数的选择 2.3.1 刀具几何角度 1．刀具基本概念： ①、刀具切削部分组成： 前刀面Aγ——切屑沿其流出的表面。 主后刀面Aα——与过渡表面相对的面。 副后刀面Aαˊ——与已加工表面相对的面。 主切削刃 ——前刀面与主后刀面相交形成的刀刃。 副切削刃——前刀面与副后刀面相交形成的刀刃。 正交平面参考系时各参考面 ：（右图） 基面pr——过切削刃选定点平行或垂直刀具安装面（或轴线）的平面。 切削平面ps——过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面。 正交平面po——过切削刃选定点同时垂直于切削平面和基面的平面。 对于法平面参考系： 则由pr、ps、pn三平面组成，其中： 法平
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金属切削原理与刀具课件.ppt
第1章 基本概念 1.1 切削加工概述 切削加工的基本条件 为了使切削加工过程能顺利进行，必须具备下述基本条件： 1 刀具和工件间要有形成零件结构要素所需的相对运动。 2 刀具材料的性能能够满足切削加工的需要。例如足够的强度和刚度、高温下的耐磨性等。 3 刀具必须具有一定的空间几何结构。 切削加工中，随着切削层 加工余量 不断被刀具切除，工件上有3个处于变动中的表面。 1 待加工表面。工件上行将被切除的表面。 2 已加工表面。工件上经刀具切削后产生的新表面。 3 过渡表面。工件上由切削刃正在切削着的表面，位于待加工表面和已加工表面之间，也称作加工表面或切削表
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金属切削原理与刀具5课件.ppt
2.5 刀具材料 2.5.1 刀具材料的基本要求 刀具材料需满足一些基本要求 ： （1）高硬度 刀具是从工件上去除材料，所以刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。 刀具材料最低硬度应在60HRC以上。 对于碳素工具钢材料，在室温条件下硬度应在62HRC以上；高速钢硬度为63HRC～70HRC；硬质合金刀具硬度为89HRC～93HRC。 （2）高强度与强韧性 刀具材料在切削时受到很大的切削力与冲击力。 如车削45钢，在背吃刀量ap＝4㎜，进给量f ＝0.5㎜/r的条件下，刀片所承受的切削力达到4000N，可见，刀具材料必须具有较高的强度和较强的韧性。 一般刀具材料的韧性用冲击韧度aK表示，
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金属切削原理与刀具.ppt
切削力5）切削力的测量及切削力经验公式切削过程非常复杂，理论模型还存在较大缺点，计算结果与实验结果不能很好的吻合。1．切削力的理论公式1目前常用的测力仪有电阻式测力仪和压电式测力仪。切削力的测量2．切削力的经验公式2切削力切削力的经验公式的建立（详参冯之敬书）测量仪测出切削力后，再将实验数据用图解法、线性回归等进行处理，其实质就是测定FC、FP、Ff后，如何确定3个系数和6个指数。切削力图解法切削力（3）切削力经验公式应用(指数公式)与实验条件不符的要考虑修正系数，切削力的获得是通过查表所得，是建立在前人实验的基础之上。式中CFc,CFp,CFf——与工件、刀具材料有关系数；xFc,xFp,x
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金属切削原理及刀具.pdf
2021秋
一、单选题（每题2分，共40道小题，总分值80分）
1.
下面哪种刀具材料最适合用于铸件粗加工？（）
（2分）
钨钴类硬质合金
钨钴钛类硬质合金
TiC基硬质合金
金刚石
正确答案A您的答案是A回答正确展开
2.
M42属于下列哪种高速钢？（）
（2分）
钨系普通高速钢
钨钼系普通高速钢
钴高速钢
铝高速钢
正确答案C您的答案是C回答正确展开
3.
实现以车代磨的最佳刀具为（）。
（2分）
PCBN
陶瓷
硬质合金
PCD
正确答案A您的答案是A回答正确展开
4.
W6Mo5Cr4V2是下面哪一类刀具材料？（）
（2分）
钨系高速钢
钨钼系高速钢
硬质合金
正确答案B您的答案是B回
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金属切削原理及刀具.ppt
*****************外圆纵车时切削层的参数第63页，共66页，星期日，2025年，2月5日牌号合金性能使用范围YG3X是YG类合金中耐磨性能最好的一种，但抗冲击性能差适用于铸铁、有色金属及其合金的精镗、精车等，亦可用于合金钢、淬火钢及钨、钼材料的精加工YG6X属细晶粒合金，其耐磨性较YG6高，而使用强度接近于YG6适用于冷硬铸铁、合金铸铁、耐热钢及合金钢的加工，亦适用于普通铸铁的精加工，并可用于制造仪器仪表工业用的小型刀具和小模数滚刀YG6耐磨性较高，但低于YG6X、YG3X，韧性高于YG6X、YG3X，可使用较YG8为高的速度适用于铸铁、有色金属及合金与非金属材料连续切削的粗车
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金属切削原理与刀具A.doc
泉州信息工程学院
期末考试试卷（A）
一、 填空题（共20题，每题1分，共20分）
1工件上由切削刃形成的那部分表面,称为_______________.
2外圆磨削时,工件的旋转运动为_______________运动
3.W6Mo5Cr4V2是属于_______________系高速钢。
4.6-5-4-2高速钢中钨的含量是_______________%。
5.钨钼系高速钢的高温塑性比钨系高速钢_____
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《金属切削原理与刀具》.doc
《金属切削原理与刀具》
刀具的组成（三面、两刃、一尖）：
刀面：①前刀面 、②后刀面 、③副后刀面;
切削刃：①主切削刃、②副切削刃;
刀尖。
正交平面参考系由以下三个平面组成：
①基面 、②主切削平面 、③正交平面
刀具角度正负的规定：1、前角γ。 前面与基面平行时前角为零。前面与切削平面间夹角小于900时，前角为正，大于900时，前角为负。2、后角α。λs 后面与基面间夹角小于900时，后角为正，大于900时，后角为负。3、刃倾角（与前角的判断相似）。
刀具角度的一面二角分析法：表示空间任意一个平面方位的方向
角度只需两个，所以判断刀具切削部分需要标注的独
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金属切削原理与刀具教学课件.pptx
;金属切削原理与道具;模块一：课程认识;;任务一：;任务一：;任务一：;任务一：;任务一：;任务一：;任务一：;任务一：;任务一：;验收人组长;任务一：;任务一：;任务一：;任务一：;任务二：;模块二：金属切削加工认识;项目一：刀具的基本术语理解;;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;;;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀
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哈工大版金属切削原理与刀具课件第3章.ppt
第三章 金属切削过程 3.1切屑的形成过程 塑性金属受挤压，?随外力F的增加，金属内部应力增加，先产生弹性变形继而产生塑性变形，使金属的晶格沿晶面发生滑移，最后产生破裂。 3.2切削过程中的三个变形区 3.2.1第一变形区 :塑性变形区,因为晶粒的位错滑移而形成。 塑性变形从始滑移面OA开始至终滑移面OM终了，之间形成AOM塑性变形区，由于塑性变形的主要特点是晶格间的剪切滑移，所以AOM叫剪切区，也称为第一变形区(Ⅰ)。 剪切角φ : 剪切面和切削速度方向的夹角。Ф值小，反映剪切变形的程度大 3.2.2第Ⅱ变形区 切屑沿刀具前面排出时会进一步受到前刀面的阻碍，在刀具和
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金属切削原理与刀具课件：安装滚刀并对刀.pptx
安装滚刀并对刀
;01;一、滚齿的安装
1.滚齿机的结构;2.滚齿机的参数;3.滚刀安装步骤
;二、滚刀安装后的检验;;三、滚刀安装角;2.安装角确定
定义：为保持滚刀与工件齿向一致，滚刀安装时，其轴线与工件端面倾斜一定
角度。（δ为滚刀的安装角，ω滚刀的螺纹升角）
;滚斜齿轮
（δ为滚刀的安装角，ω为滚刀的螺纹升角，β为工件的螺旋角）;
;计算;同
减
异
加，
右
逆
左
顺;;三、滚刀对刀目的;2.刀印压痕法
;三、滚刀的对刀方法;
1.先用目测对中，然后开动机床
2.径向移动滚刀，在齿坯外圆上切出一圈很浅的刀痕。
3.观察齿坯上的刀痕，如上图所示，判断是否对中。
4.如未对中可以继续移
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金属切削原理与刀具课件：滚刀.pptx
滚刀
01滚刀的工作原理02滚刀类型03滚刀的结构参数目录04思政园地
一、滚刀的工作原理1.滚齿定义模拟交叉轴的斜齿轮啮合（展成法）属于螺旋齿轮啮合。滚刀：斜齿轮
2.滚齿运动主运动：滚刀的旋转运动圆周进给运动：保证严格的传动比轴向进给运动：滚刀沿工件轴向进给目的：切出全齿深，轴向进给量f：mm/齿轮每转精加工时，f要小（影响粗糙度）差动运动：加工斜齿轮时，由于轴向进给，使工件多转或少转一定的弧度滚齿机靠挂轮实现差动——差动系统
3.滚刀形成蜗杆（斜齿轮）和另一个齿轮只能啮合，无法进行加工滚齿：2个斜齿轮啮合若一个斜齿轮做成：螺旋角β很大（螺旋升角λ很小）齿数很少（z=1,2）齿宽很大（长）
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金属切削原理与刀具金属削原理与刀具.ppt
二、刀具磨损的原因 氧化磨损： 刀具上的表面膜被切屑或工件表面划擦掉后，在高温下（700~800℃）与空气中的氧作用产生松脆氧化物，造成刀具磨损。 综上所述： 三、刀具磨损过程与磨损标准 1、 1、刀具磨损过程 2、刀具磨损标准（磨损限度） “指后刀面磨损带中间部分平均磨损量允许达到的最大磨损尺寸”。以VB表示 四、刀具寿命 “刀具从开始切削一直到磨损量达到磨钝标准为止的总的切削时间”。记为：T 切削用量与刀具使用寿命的关系： 可见： vc对T的影响最大，f次之，aP最小。在优选切削用量以提高生产率时，首先应尽量选大的aP，然后根据加工条件和要求选允许最大的f，最后根据T选取合理的vc。 第四
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金属切削刀具 课件.ppt
第 2 章 金属切削刀具 §2-1 车? 刀 一、车刀的种类及用途 二、车刀的结构形式 1.整体式车刀? 二、车刀的结构形式 4.机夹可转位式车刀 二、车刀的结构形式 4.机夹可转位式车刀 §2-1? 孔加工刀具 一、孔加工刀具的种类及用途 一、孔加工刀具的种类及用途 一、孔加工刀具的种类及用途 一、孔加工刀具的种类及用途 一、孔加工刀具的种类及用途 一、孔加工刀具的种类及用途 一、孔加工刀具的种类及用途 一、孔加工刀具的种类及用途 § 2 - 3?? 铣? 刀 一、铣刀的种类及用途 一、铣刀的种类及用途 一、铣刀的种类及用途 三、铣削方式 三、铣削方式 三、铣削方式 三、铣削方式 三、
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刀具磨损和刀具寿命.ppt
关于刀具磨损和刀具寿命第1页，讲稿共18页，2023年5月2日，星期三刀具磨损与刀具寿命一、刀具磨损的形态刀具磨损的基本形态包括：刃口磨损、前刀面磨损、后刀面磨损和刀尖磨损。（1）刃口磨损?刀具磨损的基本形态包括：刃口磨损、前刀面磨损、后刀面磨损和刀尖磨损。第2页，讲稿共18页，2023年5月2日，星期三（1）前刀面磨损?刀具磨损与刀具寿命一、刀具磨损的形态第3页，讲稿共18页，2023年5月2日，星期三?前刀面磨损－月牙洼磨损第4页，讲稿共18页，2023年5月2日，星期三?前刀面磨损：高速、大进给切削塑性金属时。??第5页，讲稿共18页，2023年5月2日，星期三?前刀面磨损第6页，讲稿共