金属切削原理与刀具教学课件.pptx

;金属切削原理与道具;模块一：课程认识;;任务一：;任务一：;任务一：;任务一：;任务一：;任务一：;任务一：;任务一：;任务一：;验收人组长;任务一：;任务一：;任务一：;任务一：;任务二：;模块二：金属切削加工认识;项目一：刀具的基本术语理解;;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;;;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;项目一：刀具的基本术语理解;任务二：刀具几何参数定义了解;任务二：刀具几何参数定义了解;任务二：刀具几何参数定义了解;任务二：刀具几何参数定义了解;任务二：刀具几何参数定义了解;任务二：刀具几何参数定义了解;任务二：刀具几何参数定义了解;任务二：刀具几何参数定义了解;任务二：刀具几何参数定义了解;任务二：刀具几何参数定义了解;任务二：刀具几何参数定义了解;任务二：刀具几何参数定义了解;任务二：刀具几何参数定义了解;项目二：金属切削加工变形分析;;1.了解金属的滑移线和流动轨述

2.了解金属切削时的三个变形区

3.了解切屑的形成和种类了解积屑瘤的，包括成因、对切削加工的影响以及影响的主要因素和控制措施。;图2-20表示了金属的滑移线和流动轨述，其中横向线是金属流动轨迷线，纵向线是金属的剪切滑移线。金属切削过程中的切削变形区根据其变形机理的不同可以划分为三个变形区。图2-21所示为切屑根部金相照片．图2-22所示为滑移与晶粒拉长图;切削时的三个变形区

(1)第I变形区。靠近切削刃处，首先被切削金属层在刀具的作用???产生弹性变形，进而产生塑性变形的区域，称为第I变形区，如图2-23所示。在该区域内，塑性材料在刀具作用下产生剪切滑移变形(塑性变形)，使切削层转变为切屑。由于加工材料性质和加工条件的不同，滑移变形程度有很大的差异，这将产生不同种类的切眉在第I变形区，切削层的变形最大，它对切削力和切削热的影响也最大。

(2)第Ⅱ变形区。与前刀面接触的切屑底层内产生变形的一薄层金属区域，称为第Ⅱ变形区，如图2-23所示。切屑形成后，在前刀面的推挤和摩擦力的作用下，必将发生进一步的变形，这就是第I变形区的变形。这种变形主要集中在和前刀面摩擦的切屑底层，;它是切屑与前刀面的摩擦区，它对切削力、切削热和积屑瘤的形成与消失及刀具的磨损有着直接的影响。

(3)第Ⅲ变形区靠近切削刃处，已加工面表层内产生变形的一薄层金属区域称为Ⅲ亚变形区，如图2-23所示。在第Ⅲ变形区内，由于受到刀刃钝圆半径、刀具后刀面对加工表面以及副后刀面对已加工表面的推挤;项目二：金属切削加工变形分析;项目二：金属切削加工变形分析;项目二：金属切削加工变形分析;项目二：金属切削加工变形分析;项目二：金属切削加工变形分析;切屑形态;积屑瘤

一般情况下在用中等切削速度切削一般钢料或其他塑性金属材料时，常在前刀面接近刀刃处黏接一块硬度很高(为工件材料硬度的2~3.5倍)的形金属块，这种楔形金属块称为积屑瘤，如图2-19所示。

1.积屑瘤的成因

积屑瘤是主要发生在第二变形区的物理现象。积屑瘤的成因一般认为是切屑在前刀面上黏接(冷焊)造成的。在切削过程中，由于切屑底面与前刀面间产生的挤压和剧烈摩擦，切屑底层的金属流动速度低于上层流动速度，形成“滞流层”，在“滞流层”内近切削刃处的温度和压力很低，切屑底层塑性变形小，摩擦因数小，黏接不容易产生，不易;项目二：金属切削加工变形分析;2.积屑瘤对切削加工的影响

如图2-28所示，当刀具前刀面上出现了积屑瘤后，会使实际工作前角增大、切削厚度增大。;增大前角:积屑瘤粘附在前刀面上，增大了刀具的实际前角。当积屑瘤最高时，刀具有30°左右的前角，因而可减少切削变形，降低切削力。

增大切削厚度:积屑瘤前端伸出于切削刃外，伸出量为Δ，使切削厚度增大ΔhD，因而影响了加工精度。

增大已加工表面粗糙度:积屑瘤粘附在切削刃上，使实际切削刃呈一不规则的曲线，导致在已加工表面上沿着主运动方向刻划出一些深浅和宽窄不同的纵向沟纹:积屑瘤的形成、增大和脱落是一个具有一定周期的动态过程(每秒钟几十至几百次)使切削厚度不断变化，由此可能引起振动:积屑瘤脱落后，一部分粘附于切屑;底