水泥企业化验室物检组作业指导书.pdf

物 检 方 法 1 胶砂强度检验 1．1试验前的准备工作 1．1．1试验条件的控制：试验室无腐蚀性气体、药品。试验室的温度严格控制在20±2℃，相对湿度不 低于 50%，带模养护的养护箱温度控制在20±1℃，相对湿度大于90%。养护池水温度控制在20±1℃， 养护用水应是清洁淡水； 1．1．2 涉及实验的仪器设备，在使用前必须按标准规定的技术要求调整到正常工作范围内，并定期检查 维护； 1．1．3 试样的制备：水泥经充分拌匀后，先通过0.9 毫米方孔筛，记录筛余物情况，作好编号、密封保 存，提前24 小时送到试验室。试验用水应是清洁的淡水。 1．2 成型操作及注意事项 1．2．1 胶砂制备 标准砂1350 克±5 克，水泥450 克±2 克，水225 亳升±1 毫升； 1．2．2 搅拌 先用湿布抹搅拌锅、搅拌叶片后，把水倒入锅内，再把水泥倒入，把锅放在固定架上，升至固定位置。 开动机器，低速搅拌 30 秒后，在第二个低速 30 秒开始的同时均匀地将砂子加入；当各级砂是分装时， 从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂加完，高速搅拌30 秒，停拌90 秒，在停拌的第一个15秒内用胶 皮刮具将叶片上、锅壁上的胶砂刮入锅中，并翻动数次，再把机器转至高速继续搅拌60 秒。以上各个搅 拌阶段时间误差应在±1秒内； 1．2．3 振实 将空试模和模套固定在振实台上，用一适当的勺子将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个模槽约放 300 克胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平。接着振实60 次，再装入第 二层胶砂，用小播料器播平，再振实60 次； 1．2．4 刮平 振实完毕，放松卡具、从振实台上取下试模轻放到操作台面，用长30 厘米，高3 厘米，厚约2 毫米的金 属直尺以近似90 度角度架在试模顶的一端，沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将 超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。 1．3 试件的养护 1．3．1 脱模前的处理和养护 成好型的试模，去掉模子四周的砂子，在试模上作好标记，立即放入养护箱中水平架子上养护，湿空气 应能与试模各边接触，养护时不应将试模放在其它试模上，养护20 至24 小时后方可脱模； 1 1．3．2 脱模 将养护到期的试件从养护箱中取出，轻放到操作台面，拧松紧固螺丝，将试体连同端板、隔板推离底板， 如果粘贴过紧时，可用脱模用具轻轻侧击端板头，脱下端板、隔板，不准用锤敲击试体，防止试体损伤， 影响试验结果的准确性； 1．3．3 水中养护与试体编号 在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个龄期以上，做好标记的试件立即水平或竖直放在养护池中 不易腐烂的篦子上养护。水平放置时，刮平面应朝上。不允许养护期间全部换水，试体间隔及试体上表 面水深不得小于5 毫米；每个养护池只养护同类型的水泥试件； 1．4 强度试验 任何到龄期的试体，应在试验破型前15 分钟从水中取出，揩去试体表面沉积物，核对编号、试验日期， 用湿毛巾覆盖。直至试验开始。试体龄期是从加水泥加水搅拌时算起，不同龄期强度试验在下列时间里 进行： ——24 小时±15 分钟 ——48 小时±30 分钟 ——72 小时±45 分钟 ——7 天±2 小时 ——28 天±8 小时 1．4．1 抗折强度试验 使用杠杆式抗折机时，先将杠杆对准零点，再调整杠杆使其在不受荷重的情况下成平衡状态。 A．抹去试体表面水珠以气孔少的一面向下作为受折面，气孔多的一面向上作为加荷面，刮平面不能作受 力面。将试体放入夹具中、两端、两侧面与定位板齐，并根据试体水泥强度等级、龄期将杠杆升至一定 高度，使折断时杠杆尽可能的接近平衡点； B．如第一块试体折断时，杠杆位置高于或低于平衡点时，那么在第二块试验时可将杠杆高度调高或调低； C．试验中，以50±10N/S速率均匀地加荷直至试体折断为止。试体折断后取出两断块，照整条试体形状 放置，清出夹具上的杂物，继续试验。 1．4．2 抗压强度试验 A 试体做完抗折试验后，检查六个断面的尺寸，将长度小于40 毫米的试块剔除，试验时，先把夹具和垫 板摆在试验机压板中心，把自动加荷速度调整至2400 牛顿/秒±200 牛顿/秒； B．清除夹具上的杂物，以试体在试模中的两个侧面做为受压面把试体放入夹具中，底面紧靠下压板两定 位销，两端超出压板的距离大致相等； C．手动加荷时，起始加荷速度应小于规定加荷速度，使球座能调