生产设备管理与维护.ppt

生产设备管理与维护;;验收试车;*;;生产活动的目的是不断提高劳动生产率，提高经济效益，即以最少投入获得最大产出。但先进的设备与落后的维修手段的矛盾日益严重，一方面，设备要求具有更高的可靠性，采用状态监测、在线监测和自诊断性需要增加大量投入；另一方面，企业追求尽可能低的生产经营本钱又要求减轻企业设备管理和维修的本钱。;企业为了适应市场，必须对产品结构进行不断调整，而传统的设备生产方式比较刚性，如何适应涉及设备的布局调整、更新改造、结构性能调整等。;*;TPM体系的目的：

不仅是单纯的设备管理，通过设备管理这个切入点，效劳于生产效劳于市场，效劳于顾客，追求生产管理效能最大化;*;*;*;*;*;*;;全面生产维护管理;;操作人员经过培训，虽然具备了一定的理论知识和操作技能，但如果不会保养设备，不会检查设备，不会排除故障，事无巨细都要依靠维修工，其设备是无法合理使用的。因此“三好〞、“四会〞、“四懂〞“五项纪律〞“十字方针〞是对设备操作人员的根本要求。;1.对设备负责保管责任；

2.对设备及附件、仪器、仪表、冷却和平安防护装置

应保持完整无损；

3.设备开动后不准擅离工作岗位；

4.工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防护

装置和管线的完整和可靠。;会排除一般简单故障：熟悉设备性能，能鉴别设备的异常声响和异常情况，并能排除一般故障；在设备一旦发生故障或事故时，能应急处理，采取相应措施，防止事故扩大，并及时报告有关部门。;

五项纪律;润滑：严格按润滑标准进行润滑，杜绝少油缺脂。做好润滑入库、发放、加油“三过滤〞和“五定〞即定人、定点、定时、定量、定质。;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;;;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;故障：设备因某种原因丧失规定功能的现象;*;*;*;*;事后维修BM;方案维修;设备的预知维修PM;*;维修的种类;;*