射线超声波磁粉检测工艺卡.doc

超 声 波 检 测 工 艺 卡 工件材 质X60检测标准SY/T4109-2005合格级别Ⅱ级规 格Φ610×10焊接方式手工+半自动坡口型式V器材仪器类型数字式仪器型号HS-600探头规格5P9×9K2试块型号SGB-6 SRB耦 合 剂工业糨糊/检测参数表面状态修磨后检测比例按合同要求检测方法单斜脉冲检测厚度10mm前沿距离≤8mm实际K值实测耦合补偿+6dB检测灵敏度Φ2-14dB评 定 线Φ2-14 dB定 量 线Φ2-8dB判 废 线Φ2-2dB技 术 要 求1．严格按操作步骤调试仪器； 2．按标准要求的时间对仪器的参数进行校验； 3．对发现的高于定量线的缺陷波形要求进行存储，位于I区的缺陷如判断为危害性缺陷，也应要求进行返修； 4．对有疑问的波形显示，应和射线底片进行对照评判； 5．原始记录要完整、及时记录。 6.采用二次波探伤，计算探头移动区。 编制人： 王彬 2008年12月06日审核人：姚小虎 2008年12月06日 工件材 质X60检测标准SY/T4109-2005合格级别Ⅱ规 格Φ610×10焊接方式手工+半自动坡口型式V器材射 源X射线仪器型号KW-QZD增感方式铅箔象 质 计Fe10-16胶片型号AGFA-C7胶片规格2010×80透照参数透照方式单壁透照焦 距305mm透照厚度12mm管 电 压300Kv管 电 流5mA曝光时间0.5min检测比例100%象质指数14黑度范围1.5-4.0每道口张数1张有效片长1915.4mm暗室冲洗方式自动冲洗显影温度30显影时间2min定影温度30定影时间5min干片方式烘干技 术 要 求作业前???做好防护工作，划定警戒范围； 底片之间使用数字作为搭接，铅字应布置准确，应包括日期、桩号、管号、焊口号、象质计； 3．暗室人员应严格按操作规程操作； 4．布片方向统一按介质流动方向沿焊缝顺时针布片； 5．原始记录要完整、及时记录； 6．对有疑问的影像显示，应使用超声波来确定是否有缺陷波形显示，并根据波形显示深度来进行评判。编制人： 王彬 2008年12月06日审核人：姚小虎 2008年12月06日射 线 检 测 工 艺 卡 渗 透 检 测 工 艺 卡 工件材质X60检测标准SY/T4109-2005检测部位返修部位表面检测温度常温合格级别Ⅰ级表面状态修磨后检测方式溶剂去除型渗透检测名 称牌 号操 作 时 间渗透剂DPT-5渗 透 时 间≥10min清洗剂DPT-5干 燥 时 间1min显像剂DPT-5显 像 时 间≥7min 技 术 要 求 探伤表面应平整、干燥、无防碍渗透剂渗入缺陷内的各种覆盖物； 2. 在渗透过程中应保持受检面的润湿状态； 对渗透剂清洗过程中，应向同一方向进行擦拭，要防止过??洗； 对缺陷进行观察应在施加显像剂后30min内完成； 检测完成后要求进行清洗处理； 原始记录要完整、及时记录； 使用镀铬试块检验渗透探伤灵敏度。编制人：魏红璞 2008 年12月06日审核人：姚小虎 2008年12月06日