光面爆破的技术.ppt

1.1、钻眼机具与爆破器材 1.1.1．钻眼机具 打眼采用具有较高冲击功的新型YT-29型气腿式岩石风动凿岩机，配用长度2.2m和2.5m的钎杆及直径38mm-40mm的球齿型、十字型或一字型钎头，炮眼直径40mm左右。YT-29型气腿式性能参数见表15 1.1.2、炸药 采用雷鸣科化集团生产的三级煤矿安全水胶炸药，药卷直径35mm，长度400mm，重量350kg，性自参数见表16 1.1.3、雷管 采用雷鸣科化集团生产的l～5段毫秒电雷管，最后一段延期时间不超过130ms的矿用防爆型发爆器 1.2中深孔光面爆破爆破设计 1.2.1、掏槽爆破 掏槽爆破的效果直接影响着循环进尺，同时也影响着其他炮眼的爆破质量。设计采用楔形斜眼掏槽，对应于2.Om和2.2m炮眼深度，掏槽眼深度（垂直深度）应分别为2.2m和2.4m，为增大槽腔内岩石的破碎和加大槽腔底部岩石的破碎和运动，在槽腔中心布置两个2.4m的直眼，要求钻眼时满足方向（角度）和深度要求，眼底间距控制在200mm～300mm,中心两个槽眼装药同用—段雷管起爆。 1.2.2、周边眼光面爆破参数 周边眼采用光面爆破技术，炮眼应布置在巷道掘进轮廓线上，钻眼时向外偏斛，眼底落在轮廓线外50mm-lOOmm，炮眼相互平行，深度—致。为保证巷道成型，严格控制周边眼（特别是顶眼）间距，设计顶眼眼距在300mm~400mm，帮眼眼距400mm。设计泥岩、砂质泥岩（?=4~6）顶眼单孔药量240g，装药集中度120g/m。，砂岩（? =8~10）顶眼单孔药量350g，装药集中度175g/m。 1.2.3、崩落眼爆破参数 根据断面岩层情况，在掏槽限和周边眼间适当均匀布置崩落眼，要求紧挨掏槽限的辅助眼与掏槽眼眼口间距应控制在250mm～300mm，其他崩落眼间距和排距控制在550mm～700mm,炮眼密集系数控制在m=0.8~12。底眼开眼可高出巷道底板100mm～150mm，适当下扎，眼底可落在巷道底板外150mm~200mm。 具体不同岩石和不同炮眼深度时的掏槽眼、周边眼、崩落眼、底服爆破参数见各炮眼布置图和爆破参数表。 1.2.4装药结构 周边限采用水垫层（装水炮泥）装药结构，既可减缓爆炸冲击力对孔壁周边围岩的破坏，又能实现均匀爆破作用，避免超挖和欠挖，还可大大降低爆破震动效应。在安全方面还能防止炮眼内瓦斯积聚，保证爆破作业安全．水垫层可置于装药药卷上部，也可置于药卷下部，设计采用前者。装药时，先将带有雷管的起爆药卷置至眼底，后连续装至设计药量，然后再装入水炮泥5~6个甚至更多。其他各类炮眼均采用连续反向起爆，即先装炮头，后连续装药，药卷间不得夹有碎矸或其他杂物，以保证可靠传爆。装药前，必须将炮孔内的岩渣、泥水吹扫干净，保证连续装药到孔底。孔口用炮泥封实，炮泥封堵长度400mm~500mm。各类（掏槽眼、周边眼、崩落眼和底眼）炮眼的装药结构方式见图13所示。 4,6爆破网路 设计全断面一次起爆，串联起爆网路，起爆顺序为：掏槽眼-崩落眼-周边眼，具体见各炮眼布置图和爆破参数表。施工时要严格按设计的雷管段别和起爆顺序作业。采用分次起爆时，先起爆掏槽眼(1～8)、部分崩落眼(9～1 8，19～21, 28～30)、帮眼(31～4D)和底眼(58～66)，二次起爆二圈眼(即拱顶紧邻周边眼的一圈崩落眼22～27)和周边眼(41~ 57)。 试验段巷道的爆破原始条件见表17，设计工作面具体各类炮眼布置参数和装药参数见工作面炮眼布置图（图11，图12，图13，图14和图4-15）和爆破参数表（表18表19），爆破后的预期爆破效果见表20表21。 图13 工作面炮眼布置图（砂岩，深孔2.2m） 爆破施工 首先标出巷道掘进断面轮廓线，按设计工作面炮眼布置图进行工作面炮眼布置，首先确定掏槽眼位置并布置，掌握好掏槽眼的钻眼角度和深度（制作三角木尺控制）；掏槽眼除外，各炮眼间深度应—致、相互平行，且平行于开挖断面中心轴线，炮眼顺直钻进，眼底落在同—平面上，做到“准、直、平、齐”。测量人员要准确给出开挖断面的中心线和轮廓线，准确量出各炮跟的间距并标定，特别时掏槽眼和周边眼。 4.8劳动组织 巷道掘进采用“三八”作业制，综合工作队，实行边掘边锚，小班单循环的循环作业方式。 单个循环各工序的施工顺序为：交接班、工作准备→安全检查→临时支护→打顶部锚杆→打上部炮眼→装岩出矸→打下部眼→装药连线→放炮通风 坚持正规循环作业，正规循环率要达到90%以上。表22为劳