43电子助力转向机拆装与检测实训指导书.doc

项目十二：电子助力转向机拆装与检测操作规范流程 一、项目内容 1．电子助力转向机的拆卸与安装； 2．电子助力转向机检测与调整； 二、项目目标 当您认真学习完电子助力转向机拆装与检测操作规范流程后，您将具备以下的能力： 1．良好的工作素养； 2．了解动力转向系的组成及结构特点。 3．掌握拆装与检查动力转向系统的方法与技能； 4．学会正确使用相关工具。 三、实训设备 1．设备 轿车一台（有完好动力转向系统） 2．工具 专用工具1套，电压表1套，常用维修工具1套 3．器材及物品 抹布 四、电子助力转向机拆装与检测操作规范流程 （一）电子助力转向机的拆卸与安装操作规范流程 1．拆卸电子助力转向机  = 1 \* GB2 ⑴先断开蓄电池电源线；吊起车辆，拔下电动机线束插接端口。  = 2 \* GB2 ⑵拆下固定横拉杆的螺母。  = 3 \* GB2 ⑶拆卸左前轮罩处的转向器固定螺栓。  = 4 \* GB2 ⑷拔下转向传感器的线束插接端口。  = 5 \* GB2 ⑸拆卸后横板上固定转向器的左边自锁螺母。  = 6 \* GB2 ⑹把车辆放下。拆卸紧固齿条与转向横拉杆的螺栓。  = 7 \* GB2 ⑺拆卸仪表板侧边下盖、通风管和踏板盖。  = 8 \* GB2 ⑻拆卸紧固转向小齿轮与下轴的螺栓，使各轴分开。  = 9 \* GB2 ⑼拆卸防尘套。。  = 10 \* GB2 ⑽拆卸后横板上转向器的固定自锁螺母。  = 11 \* GB2 ⑾拆下转向器。 2、动力转向机构零件的检查  = 1 \* GB2 ⑴检查转向柱有无弯曲（转向柱直线度误差应不大于1.00㎜）、安全联轴节有无磨损或损坏、弹簧弹性是否失效，如有则应修理或更换新件。  = 2 \* GB2 ⑵横拉杆直线度误差应不大于1.50㎜，否则更换。  = 3 \* GB2 ⑶接触环弹簧及横拉杆球头销弹簧失效，各橡胶、塑料衬套及防尘套老化、破裂或磨损严重，横拉杆螺纹损伤超过2牙、球头销磨损严重或出现裂纹等，均应更换。  = 4 \* GB2 ⑷检查齿条。将齿条架于平板“V”型铁上，用百分表检查径向圆跳动。最???径向圆跳动为0.3mm，否则应予更换。检查齿条背面有无磨损或损坏，如有，应更换齿条。 3、动力转向器的安装与调整 安装时应注意：线束插接端口是否老化、破裂等现象，就应该更换。  = 1 \* GB2 ⑴安装后横板的转向器，安装自锁螺母但不必完全拧紧。  = 2 \* GB2 ⑵吊起车辆，安装线束插接端口；安装在左前轮罩上的转向器固定螺栓，并用20N·m的力矩拧紧螺母，安装在后横板上转向器固定自锁螺母，并且用40N·m的力矩拧紧螺母；  = 3 \* GB2 ⑶把车辆放下。用40N·m的力矩拧紧在后横板上转向器的固定螺母；安装横拉杆支架固定螺栓，并用45N·m的力矩拧紧；安装保护网（防尘套）；连接下轴，安装固定螺栓并用25N·m的力矩拧紧；安装踏板盖。通风管和仪表板盖。  = 4 \* GB2 ⑷吊起车辆。安装固定横拉杆支架的自锁螺母，并用45N·m的力矩拧紧。 (5)安装好转向器后，应调整齿轮齿条啮合间隙，确保无间隙啮合。调整时，车轮直行且着地，先松开补补偿装置调整螺钉的锁紧螺母，然后向里拧动调整螺钉，直到齿轮与齿条啮合间隙完全消除且转动方向盘不费力为止。最后稳定住调整螺钉，将锁紧螺母锁紧。