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中铁十七局集团第一工程有限公司临沂制梁场 混凝土缺陷修补作业指导书
混凝土缺陷修补作业指导书
1 缺陷种类
预制梁混凝土施工时,在混凝土表面不可避免地会出现各种缺陷,主要有以下几类:
(1)蜂窝麻面;(2)大面积的气泡;(3)粘模起皮;(4)砂线;(5)缺棱掉角;(6)狗洞。其中
(1)~(4)可作为同一类缺陷处理,即深度较浅,不直接影响混凝土结构的性能;第(5)类
缺陷有可能会影响混凝土结构;第(6)类缺陷较严重,会影响混凝土结构。
2 修补准备工作
(1) 调查缺陷的类型和范围;
(2) 确定修补方案;
(3) 准备修补材料;
(4) 做好必要的记录。
3 对原材料的要求
3.1 胶凝材料
采用与T梁待补部位结构混凝土同品种、同强度等级、同生产厂家的水泥和掺合料。
3.2 细骨料
采用与T梁待补部位结构混凝土同品种、同产地、同细度模数、经洗净烘干的细骨料,
没有潜在的碱—骨料反应。
3.3 粗骨料
采用与T梁待补部位结构混凝土同品种、同产地、同颗粒级配的碎石,最大粒径可根
据缺陷的大小和深浅决定,无潜在的碱—骨料反应。
3.4 混凝土界面结合剂
采用107胶作为新旧混凝土结合界面的结合剂。要求温度稳定性好、均质、无沉淀、
对混凝土的长期性和耐久性无不良影响。
3.5 拌合用水
采用洁净的饮用水。
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4 修补程序和方法
4.1 第一类缺陷
4.1.1 清理待补面
采用适当方法清除待修补的混凝土结构表面的浮浆、松动的石子、油污及其它杂物。
并用清水冲洗干净后晾干待补表面。
4.1.2 施作结合界面
采用适当方法在洁净的待修补表面涂刷107胶混凝土界面剂,涂刷要覆盖整个待补面
且要均匀,防止被污染。
4.1.3 拌合修补砂浆
采用最大粒径≤2.5mm、连续级配的洁净烘干砂子,与母体混凝土同品种、同强度等
级、同一生产厂家的水泥,与母体混凝土相同的高性能外加剂、洁净的饮用水,按照以下
配合比拌合砂浆备用:水泥: 砂: 水=1:2.5:0.32,并在砂浆中加入1.0%(水泥质量)的107
胶混凝土界面剂拌合均匀。
4.1.4 表面修补
用腻子刀用力将砂浆压抹在待修补混凝土表面,要求表面平整,加强喷水养护。待砂
浆凝结硬化后,用200目的砂布打磨修补面。再用去除砂子的水泥净浆压抹一遍,加强养
护。
4.1.5 表面修饰
打磨修饰后,用白色硅酸盐水泥与修补用水泥按1:3~5(质量比)的比例配制成干粉,
用适当方法在修补表面扑压,养护、打磨,连续3~4遍,即可修补另外的混凝土表面。
4.2 第二类缺陷
4.2.1 清理待补面
采用适当方法清除待修补的混凝土结构表面的浮浆、松动的石子、油污及其它杂物。
并用清水冲洗干净后晾干待补表面。
4.2.2 施作结合界面
采用适当方法在洁净的待修补表面涂刷107胶混凝土界面剂,涂布要覆盖整个待补面
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且要均匀,防止被污染。
4.2.3 配制修补混凝土拌合物
用最大粒径≤15mm、级配连续的碎石和与修补砂浆相同的砂、水泥、外加剂、水,以
及混凝土界面结合剂,按以下配合比配制修补混凝土拌合物:m水泥:m砂:m外加剂:m水
=1:1.63:2.27:0.32。并在混凝土拌合物中加入 1.0%(水泥质量)的 ZV 混凝土界面剂拌合
均匀。
4.2.4 缺陷修补
用钢质抹子用力将混凝土拌合物压抹在待修补混凝土表面,要求表面平整,加强喷水
养护。待混凝土凝结硬化后,用200
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