轴类零件编程与加工a【荐】.doc

泉州信息职业技术学院 毕业论文 题目：轴类零件的加工与编程 院（系）： 机电工程系 专 业：数控设备应用与维护 届 别： 09届 学 号： 090012125 姓 名： 杨成坤 指导老师： 陈美婷 泉州信息学院教务处印制 摘要 数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备,数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不但发展和应用领域的扩大他对归计民生的一些重要行业(IT、汽车、医疗、轻工等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需要装备的数字化已是现代发展的大趋势.在我国加入WTO和对外开放进一步深化的新环境下,发展我国数控技术及装备是提高我国制造业信息化水平和国际竞争能力的重要性保证.数控加工与编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，通过毕业设计使我们学会了对相关学科中的基本理论基本知识进行综合运用,同时使对本专业有较完整的系统的认识,从而达到巩固、扩大、深化所学知识的目的,培养和提高了综合分析问题和解决问题的能力以及培养了科学的研究和创新能力。 此次的毕业设计主要解决的问题是零件的装夹、刀具的对刀、工艺路线的制订、工序与工步的划分、刀具的选择、切削用量的确定、车削加工程序的编写、机床的熟练操作。主要困难的是两次装夹中的水平Z向长度难以保证、切削| 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 | 用量的参数设定 、对刀的精度 、工艺路线的制订。 运用数控原理、数控工艺、数控编程、专业软件等专业知识和数控机床实际操作的一次综合练习，能让我感触当代科学的前沿，体验数控魅力，为人们的生活带来方便，进一步认识数控技术，熟练数控机床的操作，掌握数控，开发数控内在潜力。关键词：数控?数控技术?目录 第一章 数控的概况 1 1.1 国内外数控系统发展概况 1 1.2 数控技术发展趋势 1 1.2.1 性能发展方向 1 1.2.2 功能发展方向 2 1.2.3 体系结构的发展 3 1.3 智能化新一代PCNC数控系统 4 第二章 零件图及工艺分析 5 2.1 零件图 5 2.2 工艺分析 5 2.3 刀具的选择和切削参数 7 2.4 夹具的选择与类型 8 2.4.1 夹具的选择 8 2.4.2 夹具的类型 8 2.4.4 零件的安装 8 第三章 零件的三维造型及编程概述 10 3.1 零件三维图 10 3.2 数控车削编程概述 10 3.2.1 数控车床的编程特点 10 3.2.2 数控车床编程中的坐标系 10 3.2.3 车床数控系统功能 11 3.2.4 车削固定循环 12 3.3 数控车自动编程软件CAXA介绍 12 3.3.1 窗口布置 12 3.3.2 主菜单 13 3.3.3 弹出菜单 13 3.3.4 工具条 14 第四章 零件的加工工艺规程 15 4.1 数控加工工序 15 第五章 加工程序及其备注 17 致 谢 25 参考文献 26 第一章 数控的概况 1.1 国内外数控系统发展概况 随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。目前，数控技术正在发生根本性变革，由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上，数控系统实现了超薄型、超小型化；在智能化基础上，综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术，数控系统实现了高速、高精、高效控制，加工过程中可以自动修正、调节与补偿各项参数，实现了在线诊断和智能化故障处理；在网络化基础上，CAD/CAM与数控系统集成为一体，机床联网，实现了中央集中控制的群控加工。 长期以来，我国的数控系统为传统的封闭式体系结构，CNC只能作为非智能的机床运动控制器。加工过程变量根据经验以固定参数形式事先设定，加工程序在实际加工前用手工方式或通过CAD/CAM及自动编程系统进行编制。CAD/CAM和CN