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QC050呆滞物料管理规定.doc

发布:2017-06-02约1.66千字共3页下载文档
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目的: 物尽其用,适时处理;减少资金积压,节省人力及费用;节约仓储空间,提高库存周转率; 范围: 适用于各仓库所有的呆滞物料之处理; 3. 定义: 3.1 呆滞料:凡品质(型号、规格、材质、性能)不合标准,存储过久已无使用机会,或有使用机会,但用料极少存量多且变质顾虑,或因陈腐、劣化、革新等现状已不适用需专案处理的材料3.2 呆滞成品/半成品:凡因品质不合标准、储存不当变质或生产后被客户取消、超量制造等因素影响,导致储存期限超过6个月的成品,需专项处理。 3.3 最后4.1PMC部(仓库):负责分区存储呆滞物料,在一定时期后进行呆滞物料统计,并呈报相关责任部门。 4.2品部IQC/FQA5.1呆滞物料的分类: 5.1.1呆滞物料产生的原因,大致有以下几种: 5.1.1.1销售预期值高造成村料过剩或订单取消剩余的材料; 5.1.1.2工程变更所剩余的材料。 5.1.1.3请购、采购失误或仓储管理不善。 5.1.1.4品质(型号、规格、材质、性能)不合标准。 5.1.1.5生产余料无处消耗之物料。 5.1.2呆滞成品产生的原因,大致有如下几种: 5.1.2.1正常产品库存超过6个月未销售或未销售完. 5.1.2.2正常库存品虽未超过6个月但已发生变质. 5.1.2.3与正常品同规格因品质问题或其他特殊因素未能出库. 5.1.2.4生产所发生的次级品. 5.1.2.5销货退回被列为次级品. 5.2呆滞物料处理流程: 5.2.1呆滞物料作业程序: 5.2.1.1各仓库于每月整理《盘点表》时,应将最后异动日达6个月的呆滞物料明细,填写在《呆滞物料库存状态表》上,转呈相关责任部门知悉. 5.2.1.2各部门接到《呆滞物料库存状态表》后,应追查相关责任原因及拟定处理方式. 5.2.1.3仓管接到呆滞物料处理报表后,应在“料”、“账”、“卡”上注明处理方式. 5.2.1.4若呆滞物料属于出售、交换,即由采购人员负责办理. 5.2.1.5工程接到呆滞物料处理表后,应积极依拟定的处理方式和期限进行处理: 5.2.1.5.1在开发设计新产品时应优先考虑呆滞物料的利用. 5.2.1.5.2对于存量过多的呆滞物料得由相关责任部门研究使用此呆滞物料于现有机种的可能性,为现行使用物料之代用品. 5.2.1.5.3对于淘汰机种所造成的材料必须维持必要数量的成品样板. 5.2.1.6逾期仍未处理完毕的,应注明原因并重新拟定处理方式,经相关部门批准后继续处理. 5.2.1.7相关责任单位核定《请购单》时,应特别注意请领数量,对于即将淘汰的产品应特别注意. 5.2.1.8拟报废方式处理的,应由相关责任部门开具物料《报废申请单》,经总经理批准后进行报废处理. 5.2.1.9旧产品的淘汰应当有完善计划,以尽量避免呆滞物料的发生. 5.2.2呆滞物料处理途径: 5.2.2.1将呆滞物料再加工后予以利用:呆滞料可以送抽粒,呆滞成品整形、重镀等等. 5.2.2.2将呆滞物料代用类似物料调配使用,以不影响功能、品质及主要外观为原则. 5.2.2.3将呆滞物料退还于原来的供应商. 5.2.2.4将呆滞物料转售给其他使用厂商或用“以物换物”的方式相互交换处理之. 5.2.2.5将呆滞物料报废处理后销售与中间商 如废品回收站 等. 5.2.2.6暂缓处理,继续呆滞,等待时机. 6. 参考文件: 无 7. 所用表单: 7.1《呆滞物料库存状况表》 7.2《报废申请单》 Form No.PM006 7.3《______盘点表》 7.4《请购单》 Form No.BU001 昭和塑料(深圳)有限公司 制 定 金玉年 审 核 文件名称 车辆环境控制管理程序 文件编号 批 准 制定部门 品质部 制定日期 2002/5/20 页次 版次 A/0 万信达(广州)环保科技有限公司 制 定 谭刚 审 核 文件名称 呆滞物料管理规定 文件编号 WXD-03-QC050 批 准 制定部门 品质部 制定日期 2012-10-8 2 76/29 页次 3/3 版次 A/0 万信达(广州)环保科技有限公司 制 定 谭刚 审 核 文件名称 呆滞物料管理规定 文件编号 WXD-03-QC050 批 准 制定部门 品质部 制定日期 2012-10-8 2 76/29 页次 1/3 版次 A/0 修订记录 修 订 内 容 修订日期 版次 修订者 审批 批准
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