JB 2999.2-1998凸轮轴磨床 精度检验.pdf

J55JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 2999. 21998凸轮轴磨床精度检验1998-07-17发布1998-12-01实施国家机械工业局发布 JB/T 2999. 2-1998前言本标准根据用户的使用要求和参照GB/T4685一94《外圆磨床精度》对JB2999－81《凸轮轴磨床精度》进行了修订。GB/T 4685－94非等效采用ISO外圆磨床精度检验》。本标准与JB 2999一81 的主要差异是：修改了G01、G1、G5三项的允差值；增加了砂轮引进时的重复定位精度（G12项）。本标准是凸轮轴磨床系列标准的一部分。JB/T2999在《凸轮轴磨床》总标题下，包括以下三个部分：第1部分（即 JB/T 2999.1）；参数；第2部分（即JB/T2999.2)：精度检验；第3部分（即JB/T2999.3）：技术条件。本标准自实施之日起，同时代替JB2999一81。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负贵起草单位：长春第一机床厂。本标准于 1981年12月首次发布。 JB/T 2999. 2-199832670的有关条文月千分尺检测每片凸轮同人截面内基圆母线室最大误差以千分尺读数差值之2.3.2.1; 3.2.1; 4.1明+程处母线的距离。参照2半计升检验工具千分尺差0.005mm允检验项目不用中心切削条件架检验性质间少排各注：D为最大工件回转直径，为最大工件长度。000图: D(1/5~1/2)D试件材料：45钢、淬硬,C48 /7~7:+简工作精度检验69 中华人民共和国机械行业标准凸轮轴磨床精度检验JB/T 2999.2-1998机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）开本880×12301/16印张3/4字数20,0001998年10月第一版：1998年10月第一次印刷编号98--153 中华人民共和国机械行业标准JB/T 2999. 2-1998凸轮轴磨床天精度检验代替JB2999-81范围本标准规定了普通精度的凸轮轴磨床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于最大工件回转直径为125~～200mm、最大工件长度为315~～2000mm普通精度的凸轮轴磨床。2　引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB2670－82金属切削机床精度检验通则3一般要求3.1参照JB2670－82中3.1调整安装水平。一般应在床身上放置水平仪.水平仪在纵向和横向的读数均不应超过0.04/1000。3.2检验时.一般可按照装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求，安排实际检验次序。3.3工作精度检验时.试件的检验应在精磨后进行。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时.允差应根据JB2670一82中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。3.5根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。国家机械工业局1998-07-17批准1998-12-01 实施1 JB/T2999. 2 --1998在床身纵向导轨的专录一次读数，并画出差以误差曲线对其连接间坐标值的最大局部误差以相曲线两端点的接验在床身纵向导轨的专用检具上与检具移动方向垂直放误差以在每1000长度上射置水平仪。移动检具检验。和全部长度上水平仪读数的参照 JB 2670的有关条文用检具上放自准直仪的反样检连线坐标差的最大值计。光管法.2.1.2.290°，再同#5.4.1.2.7自准直仪方 误差曲线。相对误差最大代数差值计验值计。5回转误导轨的讠将长差点代数邻两点端b镜两1检验工具自准直仪专用检具专用检具长局部公差：在任意250测量加1000长度内为0.020，每增加1000允差值增大0.05/100040000.015,最大允差值为导轨全部长度上为每1000长度上为0.02/1000差0.0500.006uu允0.04/1000000f≤长度上为在度床身纵向导在垂直在水平床身纵向导轨的直线度：面检验项目轨在垂直平面内的平行度平面内b.面内图简中预调检验序号G01G0242 JB/T 2999. 2 --1998摇架中间放一个桥板，在上平行于工作台移动方移动工作台，在两端和中间三个位置误差以水平仪读数的最大摇架中间放一个桥板,在桥板上垂直于工作台移动方移动工作台，在两端和中间三个位置误差以水平仪读数的最大参照JB2670的有关条文法5.2.1. 2. 2.15. 4. 1. 2. 7方 向放一个水平仪。向放一个水平仪。代数差值计