【2017年整理】金属在冷和热塑性加工过程中组织和性能变化规律之回复和再结晶.ppt

金属在冷和热塑性加工过程中组织和性能的变化规律;一、回复 二、再结晶 三、晶粒长大; 观察在不同加热温度下变化的特点，可将退火过程分为回复、再结晶和晶粒长大三个阶段。 （1）回复：是指新的无畸变晶粒出现前所产生的亚结构和性能变化的阶段； （2）再结晶：是指出现无畸变的等轴新晶粒逐步取代变形晶粒的过程； （3）晶粒长大：是指再结晶结束之后晶粒的继续长大。;冷变形金属在退火过程中显微组织的变化;冷变形金属退火时某些性能和能量的变化;同一变形程度的多晶体铁在不同温度退火时，屈服强度的回复动力学曲线;这种回复特征可用一级反应方程式来表达：;2.回复机制;（a）多变化前刃型位错散乱分布;二、再结晶;（1）晶界弓出形核;（2）亚晶合并机制 ;（3）亚晶迁移机制 ;2.再结晶动力学;作1/T~lgt图，直线的斜率为2.3R/Q;3.再结晶温度及其影响因素;a. ???形量 ;b.原始晶粒尺寸 c.微量溶质原子 d.第二相粒子 e.再结晶退火工艺参数，如加热速度、加热温度与保温时间等。 ;4.再结晶后的晶粒大小及其影响因素;低碳钢（ωC=0.06%）变形度及退火温度对再结晶后晶粒大小的影响;三、晶粒长大; （1）定义：再结晶后晶粒的均匀连续长大。 （2）驱动力：界面能差。界面能越大，曲率半径越小，驱动力越大。 (长大方向是指向曲率中心,而再结晶晶核的长大方向相反.) 注：由于晶粒长大是通过大角度晶界的迁移来进行的，因而所有影响晶界迁移的因素均对晶粒长大有影响。 ; a.温度 ;b.分散相粒子：一般有晶粒稳定尺寸d和第二相质点半径r、体积分数?的关系： ;c.晶粒间的位向差：小角度晶界的界面能小于大角 度晶界，因而前者的移动速率低于后者。 d.杂质与合金元素：降低界面能，不利于晶界移动。 ;2、异常长大;（3）对组织和性能的影响;最后，谢谢大家！