【2017年整理】九回复和再结晶.ppt

第九章 回复和再结晶 余方新 * 变形金属加热时显微组织的变化 9.1 回复 9.1.1 储存能的释放 回复（再结晶）的影响因素 9.1.2 电阻和密度的回复 9.1.3 机械性能的回复 9.1.4 回复动力学 9.1.5 回复过程组织的变化 9.2 再结晶 9.2.1 再结晶的基本规律 （1）需超过一最小形变量——εc。 （2）随ε↑,T再↓；但当ε大到一定值后,T再趋于一稳定值。 （3）再结晶刚完成时的d取决于ε而和T关系不大。 （4）原始d0↑，要获得相同的T再的ε越大。 （5）Tdef↑，要获得相同程度的应变硬化所需的ε↑。 （6）新晶粒不会长入取向相近的形变晶粒中。 （7）再结晶后继续加热，d↑（此为长大问题）。 9.2.2 再结晶动力学 9.2.3 再结晶和回复的关系 9.2.4 再结晶的形核 9.2.6 第二相粒子的作用 9.2.7 再结晶时的脱溶 9.3 晶粒正常长大及二次再结晶 9.3.1 晶粒正常长大 9.3.2 退火孪晶 9.3.3 晶粒的非正常长大 9.4 再结晶织构 9.4.3 再结晶织构形成的理论 9.5 热加工过程的回复和再结晶 9.5.1 动态回复 9.5.2 动态再结晶 本章小结 9.3.1.3 织构和表面对晶粒长大的影响 若一次再结晶后形成很锋锐的织构，因晶粒之间取向差不大（少于10°)，这样的晶界能较低。由于晶粒长大的驱动力是界面能，所以存在强织构时，阻碍晶粒的长大，这种影响称为织构抑制。 对薄板材，当很多晶粒长大到其尺寸横跨板材厚度时，长大的晶粒两面都暴露于表面，这些晶粒的长大变成了二维长大。露在自由表面上的晶界由于晶界张力与表面张力平衡而形成表面蚀沟，这些蚀沟总是与晶界的瞬间位置相连，它随晶界移动而移动，结果对晶界产生钉扎作用。这种影响称为厚度抑制。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 出现的条件：在一些中、低层错能的FCC金属的退火组织中。 如：银，黄铜、铜、不锈钢、镍等。 组织特征 黄铜 孪晶关系是60°111，孪晶界是共格的{111}面 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 形成过程及能量变化 孪晶形成时，界面面积虽增加；但孪晶界面能很低，所以总自由能是降低的。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 现象 特点： 1）必须超过一个十分确定的最低温度才会发生； 2）大晶粒是由原来的一次再结晶晶粒经历一定孕育期后长大而成，这些长大的晶粒比一次再结晶晶粒尺寸大得多； 3）这些晶粒的晶体学位向一定偏离一次再结晶织构。 Fe-Si合金二次再结晶 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 发生条件：有某些因素抑制晶粒的正常长大，当这些抑制因素在局部被打破。 如图：Fe－3%Si合金含MnS杂质时，在930℃出现晶粒突然长大50倍。 1. 无MnS的高纯金属 2. 含MnS的合金异常长大 3. 含MnS的合金正常长大 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Al-1%Mn合金中出现的二次再结晶 水平虚线是铝板的厚度。第二相例子的溶解温度在625℃，在650℃退火没有粒子的析出，晶粒均匀长大；600℃退火，粒子均匀钉扎，晶粒难以生长；625℃退火时，正好在第二相的溶解温度附近，少数区域粒子溶解，晶粒得以充分生长，见垂直的虚线，而大部分区域仍受粒子钉扎。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 再结晶织构的概念： 具有形变织构的材料在再结晶