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给排水系统管道安装程序和施工方法

（1）给排水管道安装程序

施工程序：安装准备—→管道预制—→管道支架制作安装—→管道安

装—→封堵洞口—→闭水（或试压）—→系统冲洗（通水试验）—→调试

—→竣工验收。

（2）给排水部分管材及接口：

本工程的生活给水管、热水管采用热镀锌钢管，DN100以下采用镀锌

管件丝口连接，DN100以上采用焊接。

污废水排水管和排出管、专用通气立管采用PVC管，粘接连接。

与潜水泵连接的管道均采用镀锌钢管，焊接或法兰连接，直接排至室

外污水井。

室内雨水管，采用热镀锌钢管，焊接连接，直接排至室外雨水井。

（3）管道工程施工方法

针对本工程，管道连接采用了丝口连接、焊接连接、PVC粘接，具体

方法如下：

1）丝扣连接

管材加工：管道丝扣连接安装施工时，管材量取长度决定后，用钢锯

或无齿锯切割，砂轮据断管时，应将管材放在砂轮据卡钳上，对准划线卡

牢，进行断管，断管时用力要均匀，断管后要将断口的铁膜、毛刺清除干

净；使用手据断管时，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准划

线，双手推据，锯条要保持与管轴线垂直，推拉锯用力要均匀，据口要据

到底，不许扭断或折断，以防断口变形。切割后应两端保持平整，用半圆

锉除去毛刺，禁止使用气割下料。

套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般管径15~32mm者

套二次，40~50mm者套三次，70mm以上者套3~4次。用套丝机套丝，将

管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好

板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定顶板机，将润滑剂管对准丝

头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝，先松

开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需

刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧，

将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后二手推套丝板，带上2~3扣

再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套成时，轻轻松开板机开退

机板，保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其

程度不得大于螺纹全扣数的10%。

配装管材、件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。

配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度，在丝扣处抹铅油、

缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2~3扣，去掉麻丝

头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。

调直好后现场装配。

立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊

线安装卡件，安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊

直找正，用卡件固定，支管的甩口应露明并加好临时丝堵。

立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管分层排

开，顺序安装，支管甩口加好临时丝堵，安装完毕后用线坠吊直找正，配

合土建堵好楼板洞。

支管暗装：确定支管标高后划线定位，剔出管槽，将预制好的管道敷

设在槽内，找正找平后用钩钉固定，卫生器具的冷热水预留口要做到明处，

加好丝堵。

支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道

长度适当的加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位

置是否准确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好丝堵。

管道预制：为了缩短工期，提高经济效益，尽可能的加大预制深度，

正对本工程安装位置，找出各段相同点，选出有代表性的点进行测量，绘

出详图，试装无误，且报检合格后，采用工厂化进行加工组装。

管道支吊架采用机械加工，安装位置正确，埋设应平整牢固与管件接

触紧密，滑动支架应灵活，吊杆应垂直；有热位移的管道其吊杆应相应倾

斜。支吊架的做法按设计采用的标准图集和设计图进行施工。钢管水平安

装支架间距不得大于GBJ242-82低2.0.12条规定。

2）管道焊接

管道焊接要求：管道焊接对口形式机组对，如无设计要求时，壁厚5-8mm

间隙1.5-2.5mm，壁厚8-12mm间隙2-3mm，壁厚≤4.5mm可以不开坡口，

但间隙必须保证1-2mm之间。气割加工管道坡口，必须除去表面的氧化皮，

并打磨平整影响焊接质量的凹凸。

焊接前将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径100mm以下可焊

3点，管径150mm以上以点焊4