物料控制、生产管理主流程图.pdf

一、 制造业企业主流程 制造业企业，必须遵守制造业企业主流程。 制造企业的管理目标通常是“在客户约定的时间内，以可接受的成本生产出客 户需要数量的合格产品”。这涉及到“物控、生产排产、交期、成本、产能及质量控 制”等多个方面的精细管理，合适的工具可以帮助企业达到管理目标。 珠海助友开发的U3ERP，完全按制造业主流程进行设计，是企业管理工具的佼佼 者。U3ERP 有三大优势，物料计划 100%准确，内置生产排产及制造执行功能，几近 完美的工序过程质量控制。 A.U3ERP 的基础是“物料需求计划”,即MRP，经过十几年的改进，已经做到“无 论企业的产品包括多少零部件，生产过程如何复杂 （如汽车、飞机、飞机引擎）， 都可做到MRP100%准确。”这意味着U3ERP 给出的采购、生产及外协计划是可以直 接执行的，不会产生计划原因的缺料及呆料，在此基础上，U3ERP 通过对当前库存、 在途及在制给出“最新MRP 确认数量”，为呆滞物料的处理提供依据 （通常正常运 行U3ERP 半年，库存可降低到原来的2/3 以内！这是使用U3ERP 后，见效益最快的 方面）。 B.在准确的MRP 基础上，计划人员可通过U3ERP 对生产计划进行负荷分析及调 整 （超过负荷可暂时设置为外协处理，也可按季节等因素设置，避免每次调整）， 满足负荷后，可安排U3ERP 对生产计划进行排产 （可并行安排生产，如机械五金方 面的生产加工，也可指定某生产线只生产一种产品，如药品生产，以满足药品GMP 的要求），并根据排产结果生成工作单，指定给一线员工执行。工单执行结果可以 录入到U3ERP 中，作为计件工资的依据(排产可提高订单履约率，提高设备及人员效 率，避免窝工，U3ERP 生产增强型功能) C.在 U3ERP 的基础信息中，若产品的工艺路线设置了某个工序需要检验，则只 有该工序检验通过，下道工序才可以提交完工数量，且该工序提交的完工数量不能 大于前面工序检验通过的数量 若某工序需要检验，在生产人员提交该工序的完工数量后，检验人员自动收到 检验通知，检验人员根据预先定义的该工序的特征值进行检验，并提交检验结果， U3ERP 自动判断是否所有的检验项都进行了检验，若全部检验了，则进一步分析检 验结果，若超过规定范围，U3ERP 自动提交到业务主管，品质主管处理（三种结果： 全部返工，按检验人员给出的结果执行，全部报废）,并同时给出工序的特征值趋 势图，方便生产一线即时改进生产过程，完美实现过程质量控制(U3ERP 生产增强型 功能) 二、 基础资料的准备(请参考其他文档，这里略) 三、 采购流程 自动生成的采购计划 手工建立的采购计划 采购订单 采购订单审批 采购订单打印 仓库准备收货 供应商备货 供应商送货 仓库收料 根据该物料的设置，确定 入库检验 是否需要检验，及检验的 内容 合格？ 退换货信息 接受，材料可用 收货确认 应付数据 财务付款记账凭证