原材料,半成品取样工作计划.docx

原材料,半成品取样工作计划 　　篇一：原材料、半成品检验试验计划 　　原材料、半成品检验试验计划  　　为了规范项目部试验工作，保证建筑工程质量，特制定本实施细则。  　　一、试验准备  　　在现场设标养室，配备必要的试验仪器、设备，如天平、环刀、干湿温度计、混凝土试模、砂浆试模、混凝土坍落度桶等。  　　二、主要管理方法  　　项目部为总承包，试验人员负责所有施工试验及进场原材料的取样，，需要见证取样的试验应执行建设部建建字[XX]211号文件规定：关于有见证取样和送检制度规定范围内的试验取样、制样，必须有监理公司的见证人及项目部试验人员共同参加。试验人员负责依照现行规范和监理的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试，并及时将试验结果报项目部有关人员，试验报告交项目部资料员处理归档。  　　三、试验工作的主要内容  　　1、水泥原材料进场复试取样、送检。  　　2、钢筋原材料进场复试取样、送检。  　　3、砂、石原材料进场复试取样、送检。  　　4、混凝土试块制取、成型、养护、送检。  　　5、建筑砂浆试块制取、成型、养护、送检。  　　6、回填土干密度取样、试验。  　　7、钢筋焊接或机械连接试件取样、送检。 　　8、砌体材料进场复试取样、送检。 　　9、防水材料进场复试取样、送检。  　　10、混凝土坍落度测试。  　　四、主要试验记录  　　1、混凝土试块制作记录。  　　2、砂浆试块制作记录。  　　3、回填土干密度试验记录。  　　4、钢筋焊接或机械连接试件取样记录。  　　5、钢筋原材料取样记录。  　　6、水泥试验取样记录。  　　7、砂、石试验取样记录。  　　8、砌体试验取样记录。  　　9、防水材料试验取样记录。  　　10、混凝土坍落度测试记录。  　　五、主要试验管理  　　1、混凝土工程  　　（1）混凝土坍落度  　　商品混凝土运至指定卸料地点后，试验人员即可进行混凝土坍落度测试。实测的混凝土坍落度与要求坍落之间的允许偏差应符合下表要求：  　　要求坍落度（mm） 允许偏差（mm）  　　＜50 ±10 　　50~90 ±20 　　＞90 ±30  　　在混凝土浇筑过程中，试验人员在每一工作台班时间内测定混凝土坍落至少两次。  　　（2）试块留置要求  　　混凝土试件在浇筑地点随机抽取，每一工作台班且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；对现浇混凝土结构，其试件留置尚应符合下列规定：每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于1次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于1次。  　　每次取样至少留置1组标准试件，同条件养护试件的留置组数可根据结构构件的拆模、吊装及施工期间临时负荷、大梁负荷时的混凝土实际强度需要而定。  　　冬期施工时，在常温混凝土试块的基础上增设3组同条件试块，用于临界强度判定一组，用于明年冬期施工结束试块解冻后测定混凝土是否受冻一组，备用一组。在每层设两个350×350×700mm试块条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块分段号（部位）。  　　（3）试块的制作及养护  　　标准试件的养护环境为：20±30℃，为相对湿度90%以上，养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体（边长为150mm） 　　抗压强度作为评定结构构件的混凝土强度。 　　试块成型后，用已准备好的塑料薄膜覆盖、保温。及时登记混凝土施工及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护，到龄期及时送检。  　　2、建筑砂浆  　　（1）试块的取样原则  　　每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查站次，每次至少制作1组试块（每组建块），基础砌体可按1个楼层计，如砂浆强度等级或配合比变更时还应制作试块。  　　（2）试块的取样方法  　　在砂浆使用地点的搅拌机出料口，从各个不同部位集取，所取试样的数量应多于试验用料的1-2倍。  　　现场取来的试样在试验前应经人工翻拌以保证其质量的均匀。  　　（3）砂浆的养护  　　按标准方法制作的边长为的立方体试件，在如下条件养护：  　　水泥混合砂浆温度20±30℃，相对湿度60%-80%。  　　水泥砂浆为为温度20±30℃，相对湿度90%以上，养护至28d龄期时试压，作为评定砂浆的强度。  　　试块成型后要及时做好砂浆试块成型记录，第二天依取样顺序在试件上编号，拆模、养护到28d龄期送检。  　　3、钢筋工程 　　主要包括钢筋原材复试以及钢筋机械连接接头试验。 　　项目