某煤矿公司通风能力核定报告书.doc

某煤矿有限责任公司 通风能力核定报告  目 录 1 概 述 1 1.1 核定工作的简要过程 1 1.2 核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准 1 1.3 最终确定的煤矿核定通风能力 2 2 矿井基本概况 3 2.1 井田概况 3 2.2 矿井安全生产现状 5 2.2.1 生产概况 5 2.2.2 安全生产条件 6 2.3 通风系统情况 10 3 煤矿需要风量计算 1 3.1 矿井需要风量的计算原则 1 3.2 矿井需要风量计算方法 1 3.3 采煤工作面（包括备用工作面）实际需要风量的计算 2 3.4 掘进工作面实际需要风量的计算 9 3.5 硐室实际需要风量的计算 16 3.6 其它用风巷道实际需要风量的计算 17 3.7 矿井总需风量的确定 18 4 矿井通风能力计算 20 4.1 计算公式 20 4.2 单个采煤工作面年产量计算 20 4.3 单个掘进工作面年产量计算 21 5 矿井通风能力验证 23 5.1 矿井通风动力验证 23 5.2 矿井通风网络能力验证 23 5.3 矿井用风地点有效风量验证 24 5.4 矿井稀释瓦斯能力验证 24 6 煤矿通风能力核定结果 25 7 结论 26 概 述 核定工作的简要过程 根据中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》及《煤矿安全规程》（2011版）第104条“矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产”的要求，落实“以风定产”的煤矿瓦斯治理措施，加强煤矿管理，指导煤矿科学组织生产，规范煤矿生产行为，有效促进煤矿提高装备水平，改善安全生产条件，于年月日—年月日对通风能力进行了核定。 核定小组，核定人员针对矿井的实际情况，逐项收集资料，填写现场情况表，分析现场存在的问题，根据收集的资料进行归纳整理，按《煤矿通风能力核定标准》的要求编写了本报告。 核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准 ； 中华人民共和国安全生产行业标准AQ1028-2006《煤矿井工开采通风技术条件》； 《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2005)； 矿井监测检验报告 《煤矿生产能力核定与管理指南》; MT/T440-2008《矿井通风阻力测定方法》； 《煤炭法》、《矿产资源法》、《安全生产法》、《矿山安全法》等有关法律、法规。 最终确定的煤矿核定通风能力 根据国家煤矿通风能力核定的有关规定，，为。基本概况煤矿整合后新的矿区范围由以下13个拐点坐标圈成，见表2-1。井田形状为一个矩形，东西宽度为m，南北宽度为m（实际设计开采宽度m）。主采二1煤层为三软煤层，开采标高为-m以上、+m以下煤炭资源。 本矿区位于华北地台区、嵩箕断隆南缘，向斜西段南翼。全区为单斜构造，地层走向80°～90°,倾向350°～360°，倾角18°～25°，区内无大的断层通过。属构造简单类型。 表2-1 煤矿有限责任公司矿区范围拐点坐标一览表 拐点 X Y 拐点 X Y 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 本区含煤地层为石炭～二迭系，含煤地层总厚385m，含九个煤组计10层煤，煤层总厚15m，含煤系数6.02%。可采煤层主要为二1煤层，而一1煤、五3煤层大面积可采，四3煤层局部可采。 主采二1煤层。二1煤层位于二迭系下统山西组下部，为本矿开采对象，煤厚0～13.3m，平均煤厚5.00m，倾角18～26°，局部地段出现特厚点，煤层稳定，结构简单，不含夹矸。顶板一般为大占砂岩，局部有炭质泥岩伪顶，底板为砂质泥岩或炭质泥岩。矿山范围内，二1煤层埋深20m，展布标高+300～－80m。二1煤呈黑色、多粉末状，结构简单，组织疏松，强度低易污手。其视密度为1.38t/m3。经测定分析：二1煤层原煤灰分（Ad）13.72%、硫分（Std）0.79%、水分（Mad）0.9%、磷分（Pd）0.005%～0.175%、挥发分（Vdaf）11.81%、恒容高位发热量（Qgr.V.ad）29.76MJ/kg；煤灰软化温度（ST）1375℃。为中低灰、低硫、特低磷、高熔点、高热值之贫煤，是良好的民用与工业用煤。 二1煤层自然发火倾向性自燃等级为Ⅲ类，属于不易自燃煤层，二1煤煤尘具有爆炸危险性。 设计正常涌水量75m3/h，最大涌水量111m3/h，目前，实际涌水量20～50m3/h。 煤矿年设计生产能力万t/a，服务年限a。现矿井处于整改状态。 采用综合井筒（立井、斜井）混合开拓方式其中主立井井口标高＋m，井底标高＋m，垂深m，直径m，净断面m2，内装一对t箕斗，其担负全矿提升和进风任务；副斜井井口标高＋m，斜长m，半