煤矿通风能力核定.doc

××××煤矿 矿井通风能力核定报告编制：审批： 2016年0月 委托单位 受核单位 单位地址 项目 矿井通风能力核定 日期 201年0月 依据 《煤矿安全规程》(201版) 《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056-2008) 《煤矿生产能力核定标准》(安监总煤行〔2014〕61号) 检 验 结 论 1、矿井总需要风量：m3/min，布置1个采煤面和个掘进工作面； 2、矿井总进风量：3、矿井总回风量：4、矿井综合等积孔：m2； 5、矿井有效风量率：9%； 6、外部漏风率：%。 目前中央风井目前运转2#风机，叶片角度°，60°开启。其工况点为：排风量m3/min，风机静压Pa；1#风机备用，叶片角度°，60°开启。其工况点为：排风量m3/min，风机静压Pa。矿井通风能力： 矿井通风能力为万t/a。核定采煤工作面个，掘进工作面个。 备 注 矿井通风能力核定报告 1 矿井概况 1.1 矿井概况及生产开拓状况 1.1.1 矿井地理位置、企业性质、隶属关系、交通情况 1）地理位置及交通情况 2）企业性质及隶属关系 矿井隶属于，为国有煤矿。 1.1.2 矿井建设情况 1.1.3 矿井井田位置、资源储量、开采煤层、开拓布置 1）井田位置 ）开采煤层及开拓布置 矿井主要开采方法为走向长壁一次采全高、综合机械化开采。矿井正常生产时共布置个采煤工作面和个掘进工作面。1.2.1 通风方式、通风方法 矿井通风方式为抽出式，通风系统为中央并列式，副斜井进风，主斜井辅助进风，回风井回风。1.2.2 瓦斯等级 1.2.3 矿井煤尘爆炸性、煤自燃倾向性鉴定情况 201年月内蒙古安科安全生产检测检验有限公司Ⅳ-2号煤层分别进行了煤尘试验。表明，煤层火焰长度均毫米，抑制爆炸需加的岩粉量为％，矿区内煤层挥发%以上，其结论为有爆炸性危险的煤层。 1.2.6 主扇型号及运行状况、风量及通风网络参数 中央风井地面通风机房安设两台型轴流式通风机。一台工作，一台备用生产厂家：南阳防爆集团有限公司 出厂日期： 传动方式：直接传动 电动机铭牌参数为： 电机型号：电压：000V 电流：转 速：0r/min 生产厂家： 出厂日期： 回风井主要为四号煤综采面和供风，共担负个采煤工作面、个掘进工作面、个独立通风硐室的供风任务。 2 矿井需风量计算 根据矿井采掘作业计划，矿井正常生产时可布置个采煤工作面，个掘进工作面，此外，井下有个独立通风硐室。 本计算以此布置确定矿井的需风量。 按照《煤矿安全规程》第1条和AQ 1056-2008《煤矿通风能力核定标准》，结合该矿矿井实际情况，需风量按下列要求分别计算，并选取最大值： 4m3。 2、按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度，风速、温度及每人供风量符合本规程的有关规定。 使用煤矿用防爆型柴油动力装置机车运输的矿井，行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的最多车辆数增加巷道配风量，配风量不小于4m3/min·kW。 3、矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。 Qra≥(∑Qcf＋∑Qhf＋∑Qur＋∑Qsc＋∑Qrl)·kaq 式中： Qra—矿井需要风量, m3/min； Qcf—采煤工作面实际需要风量，m3/min； Qhf—掘进工作面实际需要风量，m3/min； Qur—硐室实际需要风量，m3/min； Qsc—备用工作面实际需要风量，m3/min； Qrl—其他用风巷道实际需要风量，m3/min； kaq—矿井通风需风系数(抽出式kaq取1.15-1.20，压入式kaq取1.25-1.30)。 表1 采煤工作面风流气温与对应风速 采煤工作面风流气温（℃） 采煤工作面风速（m/s） ＜20 1.0 20～23 1.0～1.5 23～26 1.5～1.8 26～28 1.8～2.0 ＞28 2.0～2.5 表2 采煤工作面采高调整系数 采煤工作面采高（m） ＜2.0 2.0～2.5 ＞2.5及放顶煤面 采高调整系数（k采高） 1.0 1.1 1.2 表3 采煤工作面面长调整系数 采煤工作面面长（m） 面长调整系数（k长） ＜50 0.8 50～150 0.8～1.1 150～260 1.1～1.4 ＞260 1.4～1.6 2).按瓦斯涌出量计算 Q采≥q采×K采通/c =0.46×1.2/0.8%=69 m3/min。 式中：c—采煤工作面回风流允许的最高瓦斯浓度，c取0.8%； q采—采煤工作面回风流平均绝对瓦斯涌出量，q采=0.46m