土钉墙施工技术交底.doc

工程名称 杭州世茂新城二期I标段工程 施工单位 中建三局第三建设工程有限责任公司 交底部位 基坑维护 工序名称 土钉墙施工 交底提要：概述、施工顺序和方法、修边坡、安装土钉、挂网、喷锚、灌浆、护坡、安全保证措施、质量保证措施 交底内容: 1）概述 土钉墙施工采用击入带侧刺的钢管并注浆，提高土体的强度和整体性、内聚力和内磨擦角，并由此产生具有抗变性、提高抵抗体侧移的摩擦力，形成类似于重力挡土墙边壁，从而增大土体与砼相互嵌固，具有优良的支撑效果。钢筋网能调整土钉和喷层的应力分布，保证边坡的整体性。土钉墙将原有产生侧向力的一部分土体变成支护结构的一个部分，充分利用和加强土体自身的承载力。 基坑土钉墙支护面分四次做五道土钉至基底标高。土钉采用Φ48×3.0钢管制作，钢筋网采用Φ6.5线材编制，联系筋采用Φ12螺纹钢，联系筋与各土钉头焊接，并用Φ12的“井”字架将土钉头、钢筋网与联系盘焊接成一体，以增强其整体刚性。喷射砼等级为C20，喷砼厚度100mm。 7#、8#、9#楼局部基坑维护剖面图 2）施工顺序及施工方法 根据现场地质情况、基坑面积及围护设计要求，基坑采用从上而下分层分段挖土且采用1:1的放坡的施工工艺，先利用原土体结构的强度直接开挖至第一排土钉的施工标高，然后在水平方向分段（每段长度控制在15m左右）和竖直方向分层，交替跳格开挖进行施工，严禁超挖。在未完成上层作业面土钉墙支护喷锚，注浆养护，使之达到设计防护强度前，不得进行下一层土方的开挖。 土钉墙支护技术是由上而下步步为营分段施工加固土体的支护方法，需要土体开挖和支护工作密切配合，为确保工程安全可靠，质量良好，本基坑采用分两层开挖到基底标高，其中每层再分两次开挖以满足基坑围护施工要求。 根据现场挖土和地质情况的复杂程度，施工程序和材料用量可适当作技术性调整。 3）修边坡 根据施工组织设计规定的施工进度要求，放线进行第一层土体的开挖后，土钉墙施工即可立即投入按序施工。基坑开挖都使用机械进行大开挖，机械开挖后，人工修边检底同时跟进。 定孔：根据设计要求的平面位置，定出孔位并作出标记，孔位误差应小于200mm，针对本工程的实际情况，由测量工程师放出临近建筑物的桩位轴线，并由此调整土钉的施工位置。 4）安装土钉 土钉的制作按土钉制作规范及设计要求制作，见下图所示： .安装土钉时要调整好角度，同时根据现场情况，可适当调整土钉长度，限期保证边坡的安全，又要保证不损坏临近建筑物的基础和地下管线。孔位轴线与设计轴线的正常偏差应小于5度。 5）挂网 按设计要求编制钢筋网。 用加强联系筋和“井”字架将土钉与钢筋网焊牢固定。 如下图示： 6）喷砼 C20喷射混凝土采用标号不低于P32.5硅酸盐水泥，砂子采用粒径不大于2.5mm的中粗砂，石子采用粒径不大于15mm瓜子片石，混凝土配合比为水泥：砂：石=1：1.5：2.5，并掺加速凝剂。为了保证土钉墙具有良好的止水效果，施工时，应确保喷射混凝土的厚度在100mm以上。 混凝土料的拌和：水泥、砂、石等灰料在进入喷射机料斗斗前，充分拌和均匀，拌和的灰料要随拌随用。 喷射顺序：自上而下分段进行，其目的是防止混凝土因自重而产生裂纹和脱落，合理的划分喷射区段，保证喷射质量，减少喷料回弹损失，提高功效。 喷枪头的操作：在喷射时，由于混合干料在喷头处与水混合后就高速喷出，喷料来的不均匀时，易于脱落，因此喷头宜缓慢的、由下而上喷射混凝土不滑移、不坠落为度，保持料流的连续性和均匀性。 喷射头与喷面的距离为0.8-1.2米最佳。 喷射头与受壁面的夹角保证在80-100度。 喷砼工作风压在0.2-0.7Mpa范围内。 回弹物的利用：喷射回弹物是一种缺少水泥的砂、瓜子片的混合松散物，条件许可应尽量回收，作为骨料加以重复利用，掺入不宜大于新鲜骨料的30%。 喷锚砼平均厚度不应低于设计值，混凝土必须覆盖钢筋网。 7）注浆 注浆设计参数：土钉注浆浆液为水泥浆，水灰比0.45，添加三乙醇氨早强剂，注浆水泥用量为每孔50kg/m。 压力注浆：这是土钉墙施工工艺的关键，也是决定土钉墙成败与否的关键。 采用一次全方位压力注浆，可使土钉固体直径4-6倍范围内的土体有应力变化。注浆压力控制在0.2-0.4Mpa。 水泥浆液应拌和均匀，拌和的浆液在初凝前用完，随拌随用。 在控制压力条件下注满为止。注浆开始或中断30分钟以上时应用请水润滑管路和注浆设备，注浆结束时，应及时清洗管路和注浆设备。 注浆应严格按照操作规程进行，严格遵守注意事项。 6.2 坡面钢筋砼喷锚护坡 ①在1：1的开挖面形成后立即根据施工图组织进行坡面钢筋砼护坡面的施工。 钢筋网片平面展开图如下：