高压旋喷桩喷浆量计算 浆体旋喷桩作业指导书.doc
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高压旋喷桩喷浆量计算 浆体旋喷桩作业指导书
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工作情况,发现钻机倾斜,必须停钻调平后再钻。钻进过程中,为了保证钻孔的垂直度,采用垂球悬挂方法控制导向架垂直度。钻孔过程中对土层厚度应有详细记录,并对所有地层变化、颗粒大小、硬度等情况详细记录。钻孔结束后,由值班人员对造孔质量进行全面检查,包括孔位、孔号、孔深、孔径、孔斜度。检查合格并经监理工程师验收合格后,方可移动钻机进行下一孔的钻进工作。根据地质情况,在地质条件许可时可采用钻灌一体的施工工艺。
3、下喷射管:将喷射架移至成孔处,首先进行地面水气喷射,检验各项工艺参数符合设计要求后下管。为防止喷嘴堵塞,可边送水边下管,待下管深度达到设计要求,经技术人员检查合格后方可喷射施工。
4、制浆:按设计配比参数搅拌浆液,如制浆系统在喷射过程中出现故障,应立即通知喷射人员停止喷浆。制浆过程中要随时测量浆液比重,工作结束后要统计该孔的水泥用量,并核实是否达到设计要求。
5、喷射提升:当喷射管下至设计深度时,开始送入符合要求的水泥浆,待注入浆液冒出孔口后,按试验确定的提升、旋转速度由下而上边喷射、边旋转、边提升,直到设计的终喷高度停喷,提出喷浆管。喷射过程中,值班技术人员应随时检查上述各环节的运行状态,并根据具体情况采取下列措施:接、卸换管时要迅速,防止塌孔和堵嘴;喷射过程中漏浆量过大或过小均属不正常,予以处理。若地层中有较大空隙可灌注粘土浆或加细沙,待灌满空隙后,再继续正常喷射。冒浆量过大通常是有效喷射范围与注浆量不相适应有关,可通过提高喷射压力适当加快提升速度等方法解决。
6、回灌:喷射结束后,随即在喷射孔内进行静压充填灌浆,回灌时间不超过30分钟,直至浆面不下沉为止。
7、喷射完毕后,应及时将各种管路冲洗干净,不得留有残渣,以防堵塞。特别是制浆系统要连续冲洗,直到管路中出现清水为止,再移动喷射架进行下一孔的喷射。
8、若旋喷桩在黄河大堤堤坡施工时,要进行台阶开挖,台阶开挖以旋喷桩桩机能准确、平稳放置在要施工的桩位上和便于移动为原则。
8、质量控制要点
1、必须根据可靠的水准点或控制桩,进行平整场地及放样,钻机应按设计桩位准确定位,并必须作水平校正,钻杆头对准桩位,精确控制桩机对中位置,允许偏差为100mm。
2、采用垂球悬挂方法控制导向架垂直度,导向架倾斜度控制在小于1.5%的范围内。
3、管路系统的密封必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物。倒入灌浆机的水泥必须经过筛网,以保证无碎纸和其它杂物,防止堵塞管道,中断罐浆,影响成桩质量。
4、水泥浆液应严格按预定的配合比拌制。制备好的浆液不得离析,不得停置过长,超过2小时的浆液应按废弃处理。
5、当旋喷管插入预定深度
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