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04旋喷桩作业指导书.doc

发布:2017-04-21约6.96千字共12页下载文档
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一、项目简介 北京至霸州铁路地处华北地区的北京市、河北省。本线途径北京市大兴区和河北省廊坊市广阳区、固安县、永清县和霸州市,线路全长76.58km(不含新机场站),北京市范围33.43km(不含新机场站),河北省范围43.15km。 京霸五标段正线里程范围为DK80+007.56~DK93+032.71。 二分部承担施工范围:DK88+006~DK90+700段内区间、站场正线和站线、联络线、粮库专用线、工区走行线(其中京保上行联络线至JBSLDK95+059.24、改京九联络线GHLDIK94+000-GHLDK94+600)的全部道路改移、路基、框构桥和涵洞、明洞及其他运营及生产建筑物等工程。 根据设计要求在临近既有线附近施工及地面电力线未拆迁高施工机械无法施工地段,采用高压旋喷桩进行路基基础加固。 二、材料要求 1、水泥:采用42.5级普通硅酸盐水泥,根据地下水对砼的侵蚀情况在施工中掺入适量的外加剂; 2、水:施工用水采用符合水质要求的地下水或地表水。 三、技术标准 项目序号检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量符合出厂要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量设计要求查看流量计3桩体强度或完整性检验设计要求按规定方法4地基承载力设计要求按规定方法一般项目1钻孔位置mm≤50用钢尺量2钻孔垂直度%≤1.5实测3孔深mm±200钻机深度表4注浆压力按设定参数指标查看压力表5桩体搭接mm>200用钢尺量6桩体直径mm≤50开挖后用钢尺量7桩身中心允许偏差≤0.2D开挖后桩顶下500mm处用钢尺量,D为桩径 施工用主要设备 根据本工程工期要求、场地条件和公司设备能力投入主要设备有: 序号设备名称型号功率 (KW)单位数量1钻 机PH-5C50台32高压泵BWT100/30 GPB-90型75台1 23泥浆泵3NL-93台104搅浆机JB011.5台105水准仪DSZ2部16RTK华测T7部17电焊机BX1-400套18气焊机套19水泥罐200t个3 施工作业条件 施工场地进行三通一平处理,挖除场地内地表植物根系,整平地面标高比桩顶设计标高高出30cm。 对施工区域内的管线进行排查,确保施工区域内管线迁移完毕。 实验室确定实验室配合比,28d无侧限抗压强度不小于4Mpa。 每工点不少于3根进行成桩性工艺实验试桩,确定各项施工参数。 六、施工工艺及流程 根据本工程加固设计要求及工地现场施工工况条件,选用两重管高压旋喷桩施工工艺。 1、施工工艺流程 放样定位 钻机成孔 旋喷机就位 设备调试 清冼机具就新孔位 旋喷提升 下旋喷管 配送浆液 排污 2、高压旋喷桩施工主要技术参数: 水泥浆压力20~30Mpa气压不小于0.7Mpa喷浆嘴φ1.8mm×2喷气嘴φ10mm×2提升速度5~25cm/min旋转速度10—20R/min浆液流量大于30L/min水泥掺入量550Kg/m3水泥浆液用量Qu≥1MPa水灰比0.83、施工方法 (1)场地平整:先进行场地平整,清除桩位处地上、地下的一切 障碍物,场地低洼处用粘性土料回填夯实,并做好排浆沟。 (2)测量定位:首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩,然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。 (3)机具就位:人力缓慢移动至施工部位,由专人指挥,用水平尺和定位测锤校准桩机,使桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直,倾斜率小于1%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整,直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差不大于5cm。 (4)启动钻机边旋转边钻进,至设计标高后停止钻进: 插管与钻孔两道工序合二为一,即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中,喷射高压水切割土体。 (5)浆液配置:高压旋喷桩的浆液,采用P.042.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入用量不小于40%?(重量比),水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比0.8--1.5,搅拌灰浆时,先加水,然后加水泥,每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟,水泥浆应在使用前一小时制备,浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌,直到喷浆前。喷浆时,水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时,过滤筛,把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内,最后射出。 (6)喷射注浆
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