大型锅炉结焦特性分析及防止炉内结焦的措施.pdf

维普资讯 第 1期 (总第 144期) 山 西 电 力 No．1 (Set．144) 2008年 2月 SHANXI ELECTRIC P0WER Feb．2008 大型锅炉结焦特性分析及防止炉 内结焦的措施 韩红伟 (山西兴能发 电有限责任公司。山西 古交 030206) 摘要：分析 了现代大型燃煤 电站锅炉的运行特点 ，并结合 自己在 实际工作 中的经验 ，仅就炉膛结 焦问题 ，总结 了现代 电站锅炉在运行 中应采取的措施 。 关键词 1大型锅 炉 ；炉 内结焦 ；措施 中图分类号 ：TK227．2 文献标识码 ：A 文章编号 ：1671-0320(2008)01—0036—03 在锅炉运行 中，有些锅炉不同程度地存在炉膛 酸性氧化物 SiO ，AlO。，TiO ，虽然其熔融温度 结焦问题 ，严重的结焦会导致锅炉被迫停炉 ，极大 较高 ，都有增高灰熔点的作用 ，但影响程度不 同。 地影响锅炉的安全性和经济性。锅炉结焦的原因是 siO 含量过高会产生较多的无定型玻璃体，使灰 多方面的，涉及到锅炉的设计 、燃烧器的布置、设 提早软化 ，灰粘度也增高 。且含硅 的氧化矿物群和 计煤种以及实际运行煤种的特性及其差异、炉内气 硅酸盐矿物群会与某些碱性氧化物形成低熔点共熔 流的空气动力场状况等 。防止或解决锅炉的结焦问 体 ，这有助于熔解难熔 的复合化合物 ，使灰熔点降 题首先应找出结焦的原因，再从多方面人手 ，加 以 低 。AlO。起着阻碍熔体变形 的支持性骨架作用 ， ’ 解决 。 FT(f)。随着 AlO。含量增加而上升，而 门 (t。)一 ST(t)却减小 ，碱性氧化物 Fe0。，CaO，MgO， 1 炉 内结焦机理 NaO，KO 的含量在某一范 围时 ，呈现出较 强的 锅炉结焦机理是十分复杂的物理化学过程 ，当 结焦性。Fe：O。，CaO是组成低熔点共熔体的重要 炉膛内的温度较高时，一部分灰已呈熔融或半熔融 成分 ，且二者的综合作用 比单独作用更易形成低灰 状态，若这部分灰在到达受热面前未得到足够冷却 熔点的共熔体 ，碱金属氧化物与灰的沾污特性有直 成为凝 固状态 ，而仍然具有较高粘结能力时，就容 接关系。一般而言，酸性氧化物能够提高灰的熔点 易粘附在受烟气火焰冲刷 的受热面或炉墙上。因渣 和熔度 ，而碱性氧化物在一定条件下有助于降低灰 层热阻较高 ，外表面温度便升高 ，甚至达熔化状 熔点并使熔体变得稀薄 ，各组分的多少及相互比例 态 ，这样 ，容易粘附熔融或半熔融状态的灰粒和未 对灰熔点亦有较大影响。 燃烬的焦炭 ，使结焦不断发展。另外在燃烧过程中 2．2 炉内空气动力场 煤中所含的易熔或易气化的物质 (多系碱金属化合 切 向燃烧方式是以整个炉膛为单元来组织燃烧 物)迅速挥发 ，呈气态进人烟气 中，当温度降低时 的，故燃烧器的燃烧工况和整个炉膛空气动力特性 即凝结 ；或者粘附在受烟气 (火焰)冲刷的受热面 密切相关 。切 向燃烧中，在炉膛中间形成一个燃烧 或炉墙上 ，粘着其他颗粒 ；或者凝结在飞灰颗粒表 火球 。炉 内气流旋转直径增大，使上邻角过来 的火 面 ，成为熔融 的碱化物膜 ，然后粘附在受热面上形