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塑料设计1~2章复习提纲 术语 1、塑料 2、塑料的收缩性 3、塑料的流动性 4、热塑性塑料 5、热固性塑料 基本概念 1、塑料的基本组成。 塑料是合成树脂与添加剂的混合物 2、按成型性能和结构分类，塑料可分为哪两大类？ 热塑性塑料是由可以多次反复加热而仍然具有可塑性的合成树脂制的塑料 热固性塑料是由加热硬化的合成树脂制得的塑料 3、现代塑料成型有哪几类？ 注射（热塑性）；压缩（热固性）挤出（热塑）中空吹塑 4、塑料的最基本特征是什么？ 流动性，可塑性 5、影响塑料表面粗糙度的主要因素是什么？ 模具塑料成型零部件表面的粗超度 6、注射成型有三个基本过程。 塑化，注塑充模，冷却成型 基本理论 1、填充剂、增塑剂、稳定剂、固化剂添加的目的个是什么？ 填充剂是塑料中一种重要但并非必要的成分。在塑料中加入填充剂可减少贵重树脂含量，降低成本。 增塑剂指能改善树脂成型时的流动性和提高塑件的添加剂。其作用是降低聚合物分子之间的作用力。 稳定剂指能阻缓塑料变质的物资。其添加的目的是阻止或抑制树脂受热，光，氧和霉菌等外界因素作用而发生质量变异和性能下降。 固化剂指能促使树脂固化，硬化的添加剂，又称固化剂。其作用是使树脂大分子链受热时发生交联，形成硬而稳定的体型网状结构。 2、热塑性塑料和热固性塑料各有何特点？ 热塑性塑料是由可以多次反复加热而仍然具有可塑性的合成树脂制的塑料 热固性塑料是由加热硬化的合成树脂制得的塑料 它们在加热成型过程中各发生了什么性质的变化？ 热塑性加热是物理变化，热固性加热是化学变化 3、影响塑件成性收缩率的最主要的因素。 塑料的品种 4、为什么说流动性是塑料加工工艺性的一项重要指标。 流动大容易造成溢料过多，填充不密实，塑件组织疏松，树脂与填料分头聚积，易粘膜而使脱模和清理困难，早期硬化等缺陷； 流动过小则填充不足，不易成型，成型压力增大 5、为什么在生产过程中要十分注意塑料的热敏性？ 因为有些塑料在生产中可生成有毒气体 6、热固性塑料的固化过程有哪三种，对塑件的性能各有何影响？ 硬化完全：交联反应最好 硬化过渡：塑件易产生焦化裂解 硬化不足:：表面光泽不好，易变性 7、压注成型与注射成型有何异同点？ 相同点两个都是通过浇注系统成型 不同点压注在加料腔中塑化注射在加料桶完成 8、压注成型与注射成型有何优缺点？ 优：1）可成型复杂塑件2）塑件质量高3）生产率高 缺：1）模具结构复杂2）模具制造成本高成型工艺条件要求高操作繁琐 9、塑料嵌入嵌件的目的是什么？ 增加塑件局部性能 提高塑件局部的精度 增加某些复杂结构 10、塑件的表面质量有哪两方面的内容？ 表观质量和表面粗糙度 基本技能 1、会标注塑件尺寸和表面粗糙度。 2、会进行注射成型工艺参数设计 基本计算 会计算塑件的质量。 单分型面复习题纲 专业术语 分型面 浇口 推出机构 基本概念 什么是模腔、型腔、型芯 模腔：成型塑件的空腔部分（有型腔和型芯构成） 型腔：成型塑件的外表面的空腔部分 型芯：成型塑件的内表面的空腔部分 一般注射模主要有哪几部分组成？ 成型零部件 浇注系统 导向机构 推出机构 温度调节系统 结构零部件 浇口的作用是什么？ 产生加速度使溶体加速充满型腔 首先凝固，防止倒流 便于凝料与塑件分离 加热系统应用在哪三种情况? 要求模具温度在80以上 对大型模具预热 采用热流道模具时 冷料穴的作用是什么？能在图中找到冷料穴的位置。 注入型腔容纳浇注系统流道中料流的前锋冷料以免这些注入型腔 分流道的尾部，直流道的下部 塑件尺寸的总误差有哪些误差组成？主要有那些误差组成。 模具成型零件工作尺寸的制造误差 模具成型零件磨损的误差 收缩率的波动 推出机构主要有哪三部分组成？ 推出 复位 导向 推杆、推管、推板机构各用于何总类型的塑件？ 推管：圆筒环状有孔零件 推板：薄壁容器壳形塑件，表面不允许有推出痕迹 推杆：最常用的 浇注系统主要有哪几部分组成？ 直流道，分流道，浇口，冷料穴 浇口分为哪两大类，各有何特点，各具有什么形式的浇口？ 限制性浇口尺寸小 非限制性浇口尺寸大 基本理论 为什么模具必须有温度调节系统？ 每种树脂要求的成型温度和玻璃化温度不可所以模具必须有温度调节系统 温度调节既关系塑件质量，也关系生产效率，所以须将温度控制在一个合理的范围 基本技能 能设计单分型面注射模具 基本计算 会成型零件工作尺寸计算（含公式中各要素含义、偏差配置） 双分型面注射模复习提纲 专业术语 双分型面注射模 基本概念 1、双分型面注射模的应用范围。 2、双分型面注射模使用的浇注系统是