模具企业常见问题分析.pdf

SGM信息化专员工程师认证培训 第二讲 模具企业常见问题分析 演讲人：梁培志 2014年11月 1 第二讲内容 n 模具企业核心内容分析 n 如何有效的避免设计错误 n 工艺在产品的制造过程中的意义 n 如何建立符合企业自身的工艺流 程体系 n 模具企业的生产计划控制体系 n 车间计划如何制定及执行 2 模具企业核心问题分析 n 交期控制 n 成本控制 n 质量控制 n 车间负荷/外委决策管理 n 绩效管理 3 交期延误风险管理 4 交期延误风险管理 预估不准： 工作量预估不准 现场负荷预估不准 怎么办？？？ 5 交期延误风险管理 解决预估不准的重点： 技术人员参与 设计、制造部门参与 生产信息透明 用数据说话！ 6 交期延误风险管理 加工延期： 资源冲突 准备工作不到位(物料、图纸、程序等) 零件漏加工 插单/修模多 怎么办？？？ 7 交期延误风险管理 解决加工延期的关键： 合理的计划安排！ 后面章节有详细介绍 8 交期延误风险管理 模具信息化系统必备的交期风险管理支撑： n项目计划管理及计划延期预警 n设计计划及进度跟踪 n车间加工计划管理 n模具零件进度跟踪； n外委进度跟踪； 9 成本控制分析 建立透明、精细的成本控制能力 隐性成本 10 成本控制分析 建立透明、精细的成本控制能力 模具成本统计之设计成本： n设计成本统计要素 设计员的费率 设计工时 11 成本控制分析 建立透明、精细的成本控制能力 模具成本统计之物料成本： n物料成本统计要素 原材料（材质、规格、重量等）成本 标准件(规格、品牌、型号等)成本 热流道、模架等；