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潜在失效模式与效应分析(一).ppt

发布:2019-01-20约1.01千字共30页下载文档
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深圳德信诚经济咨询有限公司;;课程大纲;第一章 概述;FMEA 之沿革;FMEA;M:;FMEA;FMEA 定义及分析方式;第二节 FMEA的目的(效益);以设计的最小构成单位组件,假设使用中可能产生的故障,针对此故障,检讨其可能引起对上层组件、子系统及系统产生的影响,指出可靠性的弱点,提出对策建议,防止未然的故障发生。;第四节 FMEA展开时机;第五节 FMEA 之因果模式;第六节 FMEA作业展开;第二章 设计DFMEA;DFMEA目的: 有助于对设计要求和设计方案进行客观评价 有助于制造、装配、服务和回收要求的最初设计 提高在设计/开发过程中,考虑潜在失效模式及其对系统和车辆运行影响的可能性. 为全面、有效的设计试验和开发项目的策划,提供更多的信息. 根据潜在失效模式对“顾客” 的影响,对其进行分级列表,进而建立一套设计改进、开发和验证试验的优先控制系统. 为建议和跟踪降低风险的措施,提供一个公开的讨论形式 为将来分析研究售后市场关切情况、评价设计更改及展开更先进的的设计提供参考(如:学到的经验);设计DFMEA是一份动态的文件,且应该: 在一个设计概念形成之时或之前开始 在产品开发各阶段中,当设计有变更或获得信息增加时,要及时、不断地修改; 在最终产品加工图样完成之前全部结束 ;第二章 设计DFMEA 简介;第二章 DFMEA范围;第二章 DFMEA目 的;根据潜在失效模式对“顾客”的影响,对其进行排序列表,进而建立一套改进设计和开发试验的优先控制系统。 为推荐和跟踪降低风险的措施提供一个公开的讨论形式 为将来分析研究现场情况,评价设计的更改及开发更先进的设计,提供参考。;第二章 DFMEA顾客的定义;第二章 DFMEA集体的努力;在设计概念最终形成之时或之前开始, 在产品开发各阶段中,当设计有变化或得到其他信息时,应及时、不断地修改 最终在产品加工图样完成前全部结束;DFMEA在体现设计意图时,还应保证制造和装配能够实现设计意图 例如: 必要的拔模(斜度) 要求的表面处理 装配空间/工具可接近 要求的表面处理 过程能力/性能;第二章 DFMEA的拓展;第二章 DFMEA典型的设计考虑;第二章 DFMEA的第一步;“教育是为美好生活作准备!” ——斯宾塞;与您一同创造
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