隧道防排水施工指导手册.doc

隧道防排水技术交底 隧道防排水设计遵循“防、排、堵、截，因地制宜，综合治理”的原则，分为防水工程和排水工程。 防水工程：包括衬砌柔性防水工程及衬砌防止漏水工程 衬砌柔性防水工程：隧道防水层设置在二次衬砌和初期支护之间，采用无纺土工布+1.2mm厚EVA防水板，无纺布和防水板只能分点粘结，每㎡一个粘结点（面积不大于25平方厘米） 衬砌漏水防止工程衬砌结构为防水砼结构（S8），沉降缝采用中埋式橡胶止水带+背贴式止水带防水，施工缝采用带注浆管遇水膨胀止水条+背贴式止水带防水。 排水工程：包括衬砌背面排水工程、路缘排水工程。 衬砌背面排水工程：隧道内设环向排水管、纵向排水管和横向排水管。地下水由环向排水管——纵向排水管（位于衬砌墙角处）——横向排水管——路面排水沟。 路缘排水工程：即设于隧道两侧的路面排水沟，采用C25防水砼矩形断面。将隧道内清洗、消防污水及渗水收集并排到洞外。 防排水施工 一、防水板施工 1、防水板施工工艺 本标段防水板施工采用双焊缝铺设法施工，其施工工艺流程如下图。 2、防水板施工方法 铺设防水板在多功能台架上进行。如下图2。 防水板质量检查 防水板质量检查 准备工作 1、切出外露铁件头 2、混凝土基面找平 3、纵向盲沟安设 土工布垫层固定 防水板与垫片焊接固定 防水板焊接 移走吊挂台车 结束 补 强 不合格 合格 质量检查 图1 防水板铺挂工艺流程图 图2防水板铺设图 分离式防水板具体施工方法如下： ①基面清理 防水板铺设之前要对喷砼基层的不平整、尖锐物体进行处理,确保基层平整度。用2m靠尺检查,表面平整度的偏差为侧壁5cm.拱部1cm以内。同时进行锚头、钉头、钢筋头、钢支护凸出者烧除至与基面相平,并用砂浆抹盖。 缓冲层固定 湿喷混凝土岩围 湿喷混凝土 岩 围 垫片 水泥钉 塑料衬垫 岩 围 湿喷混凝土 无纺布 热融粘接 防水板 无纺布 热融粘接 湿喷混凝土 湿喷混凝土 岩 围 垫片 水泥钉 塑料衬垫 岩 围 湿喷混凝土 无纺布 热融粘接 防水板 无纺布 热融粘接 图3 暗钉圈固定缓冲层示意图 ③铺设防水板 土工布铺设后,即可铺设防水板,其方法:施工前进行精确放样,弹出标准线进行试铺,尽量减少接头。标出土工布拱顶中线,防水板中线与拱顶中线一致,从拱顶向两拱脚、边墙对称铺设。 防水板应超前二次衬砌施工13m左右, 一方面便于与下一循环的防排水板相接,另一方面可使防排水板接缝与砼接缝错开1m左右,有利于防止砼施工缝渗漏水。同时与开挖掌子面应保持一定的安全距离。对预留部分边缘部位必须进行有效的保护。 两幅防水板的搭接宽度不小于100mm,焊接接缝处必须擦洗干净,防水板之间的拼接采用双焊缝焊接工艺,不得焊焦焊穿。 在焊缝搭接的部位焊缝必须错开,不允许有三层以上的接缝重叠。焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接,使其不出现错台。 环向铺挂时先拱后墙,下部防水板应压住上部防水板。低侧防水板应压住高侧防水板,固定防水板时不得紧绷,并保证板面与喷射砼表面能密贴。用手托起防水板,看其是否与喷射混凝土密贴。在拱顶lm2范围内塑料防水板不得下凹或呈水平状。 防水板采用无钉热熔铺设法.用“热熔”方法将防水板粘贴在泡沫塑料垫衬的圆垫片上,从而使防水板无机械损伤。 把防水板热合固定于塑料垫片上,焊接牢固,整个防水板无一穿孔,防水板搭接边宜采用具有双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接,细部处理或修补采用手持焊枪。防水卷材纵向搭接与环向搭接处,除按正常施工外,再覆盖一层同类材料的防水卷材,用热焊焊接。通过检查每环防水板是否有孔眼及漏缝、虚缝,是否有个别破损点,焊缝补焊,孔眼加设圆形防水板块进行覆盖焊补。 防水板在铺设过程中,不能有任何孔眼穿透防水板,以确保防水板整体性、完整性、防水性。 绑扎或焊接钢筋时,采取措施避免对卷材造成破坏,混凝土振捣时, 要采取措施避免振捣棒与防水层碰触,以防破坏防水层。 将防水板吊运到作业平台上，从上到下对称地将防水板焊接到固定垫圈上，采用电热压焊器，粘合要牢固， 铺设质量检查：防水板施工完成后，对施工质量进行检查，自检合格经监理工程师检验认可后，方可进行下道工序的施工。若检查出质量问题应进行补焊，使之达到验收标准。 二、橡胶止水带施工 1、橡胶止水带施工工艺 橡胶止水带施工工艺框图见图4。 2、施工方法 衬砌拱架调整完毕后，将止水带卡在堵头模板中间，堵头模板由两块模板拼成。 止水带由拱顶向下环向布置，不得断开。 止水带对称安装，伸入模内和外露部分宽度应相等，为保持止水条平直，沿环向每0.5m设置钢筋卡。 3、施工要点 止水带设置时不可翻转、扭曲，如发现破损立即更换。 衬砌台车就位、调整、加固 衬砌台车就位、调整、加固 立设边模、底模 环向布设止水带 立堵头模板 止水带位置固定 加固堵头 安装完