现场管理与6S推行实务培训课程(ppt74页).pptx

现场管理与6S推行实务 在企业内部管理过程中，我们经常碰到三类问题：技术问题、态度问题和方法问题，其中最容易解决的是技术问题，最难解决的是态度问题，而方法问题是一学就会的问题，但是态度问题没解决，解决技术问题和方法问题就显得困难重重。 本PPT在讲解5S活动的同时，将带给您全新的观察角度，和您一起思考企业做大做强的经营之道。第一章6S与精益化现场管理第二章6S概要与活动启动第三章6S规划与实施第四章 现场改善手法第五章6S维持与推进第六章6S激励与深化目 录第一章6S与精益化现场管理1、企业运营的两大关键业务流程2、开源节流的主要途径3、KPI与现场管理六要素4、现场管理六要素与5S管理5、KPI与5S管理6、现场管理的基本目标6、从5S管理到精益生产7、现场管理的歌剧院模式1、企业运营的两大关键业务流程关键业务流程 从本质上说，企业作为一个投入产出的载体，是通过内部运作即流程来实现价值增值的，企业战略目标确定后，驱动战略目标实现的往往是几个关键业务流程，对于制造型企业来说，订单执行流程和产品开发流程就是关键业务流程，这些流程的运作周期、流程质量、成本能力、增值能力和运行效率从根本上决定了企业绩效。 产品开发流程提高质量市场开发周期L/T ↓环境保护策划直材成本↓开发生产周期L/T ↓设计制造成本↓生产效率↑准备客户生产客户采购物流计划销售订单执行流程审查市场2、开源节流的主要途径利润=销售额-总成本=销售数量×（销售价格-单位成本）P=Q′×（P′-C） Q′PCP —利润ProfitsQ′—销售数量QuantityP′—销售价格PriceC —单位成本Cost。P ′3、KPI与现场管理六要素DCSQPDCA5M1E人机料法环测4、现场管理六要素与5S5M1E人素养5S机整理整顿清扫料法清洁环测5、现场管理的基本目标Just In Time适品 · 适量 · 适时流线化生产安定化生产逐步消除库存逐步根绝浪费利润最大化平稳化生产适时化生产人员安定化管理设备安定化管理安定化生产质量安定化管理供应安定化管理现场安定化管理6、从5S管理到精益生产Standard Operation标准化作业 员工严格按照作业标准化要求实施作业，实施作业检查并记录，同时敏锐观察并及时报告变化。作业管理作业环境管理作业标准管理作业管理作业环境管理作业标准管理人-因工程5S照明定置定位定点定容定量有效照明提高效率噪音颜色环境、警示区分、提醒降噪、隔音防护标准化作业管理作业管理作业环境管理作业标准管理方法记录 执行规定的作业方法按要求检查并记录结果质量时间达到规定的质量要求在标准时间内完成作业标准化作业的作业标准管理基础竞争优势高质量 · 低成本 · 快速反应QCDSF交期管理质量管理效率管理成本管理物料管理设备管理安全管理人员管理班组建设柔性提升流程管理工业工程价值工程统计技术软性技巧基础二 彻底的现场5S管理 基础一 正确的现场管理意识7、现场管理的歌剧院模式第二章 6S概要与活动启动1、6S的含义及要点2、6S的核心目的3、6S导入四步骤4、现场管理的五个基础工具5、6S基础培训6、对比检查发现差距7、认识重要性建立紧迫感8、组建6S推进组织9、划分责任区域以责任到人10、宣传造势营造6S气氛素养素养5S整理整理整顿整顿清扫清扫清洁1、6S的含义及要点整　把需要的和不需要的物品分开，处理掉不需要的东西，以　●利于管理　●便于取用　●防止混乱理2、开源节流的主要途径整将必需的物品● 分门别类● 定置定位● 摆放整齐● 标识明确● 妥善保管顿2、开源节流的主要途径清　清除大环境中的垃圾、灰尘、杂务、污迹等，保持现场干净、明亮，消除安全及质量隐患。扫2、开源节流的主要途径清　持续进行整理、整顿、清扫这3S并制度化、规范化，持之以恒、由表及里，创造并保持洁净、一目了然的生产环境。洁2、开源节流的主要途径微笑的环境，微笑的心情 :）素 人人都按照规定做事，养成好习惯。讲究礼节，与同事友好相处，创造轻松、和谐、善意和积极向上的人际环境。养从5S到7SKPI安全素养5S整理整顿清扫清洁节约安 人人按章操作，提高安全意识，加强现场改善，消除安全隐患，创造令人安心的安全生产环境。全节 全员参与细节管理、持续实施现场改善，消除跑冒滴漏、节约点滴资源，积少成多、聚沙成塔，迈向节能环保和谐的企业新境界。约习惯良化——6S的核心目的习惯良化就是将工作要求形成条件反射。所谓“习惯成自然”。要创造高质量的生产环境，极大程度上依赖于培养现场人员的良好习惯。习惯是培养出来的　★习惯在改善中良化　★言传身教对习惯培养很重要　★2、6S的核心目的习好习惯是好工作的基础——◆　遵纪守法◆　遵守规范◆　按章操作◆　守时守诺惯 细微的习惯，长远