TS16949包装控制程序.doc
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包装控制程序
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单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 更多免费资料下载请进: 好好学习社区
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包装控制程序
1.目的:
确保产品包装符合其质量特性和顾客规定要求。
2.范围:
产品包装全过程。
3.职责:
3.1市场部
3.1市场部负责包装控制的归口管理,负责收集顾客对包装、盛具的要求并与顾客进行实时沟通。
3.2技术部负责分析确认顾客要求及满足产品质量特性的要求和包装设计;
3.3物流部负责包装、交付盛具或包装材料采购。
3.4制造部负责盛具(自制)制作;
3.5质量部负责包装物入库检验。
4.定义:
无
5.程序:
职责/接口
1.技术部、物流部/顾客及产品特性要求
3.制造部、物流部/ 包装技术图纸资料、包装或包装物资采购文件资料。
5.采购员、库管员/入库单
6.注释:
注释1:[框2]
1.1技术部负责设计包装箱或包装方式,保证产品在箱内的稳固和安全,对特殊产品还应在技术条件、工艺规程中明确包装要求,防止产品在搬运、储存过程中受到划伤或损坏;
1.2市场部会同技术部对供应商提出产品包装的要求,以确保产品的安全搬运和交付;
1.3 包装箱所采用的材料不得对产品有不良的影响;
1.4 当用户提出特殊的包装要求时,应按用户的要求设计包装箱或使用用户提供的包装物;
注释2:[框3]
制造部根据包装图纸资料进行制作,如对外采购则物流部应对供方进行比较选择,参见《采购控制程序》。
注释3:[框4]
3.1对自制包装或外购包装,技术部组织有关工段对包装箱样品进行试装,如必要模拟运输状态进行运输试验。应对试装及运输试验的结果进行记录,合格办理入库。
3.2 包装箱的设计验证通过后,通知供方对包装箱投入批量生产。
3.3 对经过验证合格后批量生产或批量采购的包装,质量部应根据包装图纸资料进行检验,合格后才允许投入使用,不合格按《不合格品控制程序》和/或《纠正与预防措施控制程序》处理。
注释:4[框6]
4.1按产品装箱、包装作业指导书规定进行装箱或包装作业,箱外标志应做到准确、清晰、干净,每批产品包装完毕,检验员应对包装质量进行检验,合格后方可入库或搬运、交付。
4.2对产成品的包装,按照相关规定包括顾客特殊要求进行控制。
7.相关/支持性文件:
《不合格品控制程序》QP/SMT4.9-1
《纠正和预防措施控制程序》QP/SMT6.0-1
《采购控制程序》 QP/SMT9.1-1
《产品包装工艺卡》
8.记录
无
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1顾客及产品特性要求输入
2.技术部//包装箱、盛具设计图纸,验证记录(必要时),包装作业指导文件
2包装、 盛具设计(注1)
3包装自制或采购(注2)
4.技术部、质量部/物流部、制造部、检验记录
4包装验证(注3)
5入库
6.物流部、制造部/包装、包装作业指导文件
6包装作业(注4)
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