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紧密纺纱技术在毛纺上的应用 　　摘要：近年来紧密纺纱作为纺纱技术的研究和开发热点，为常规环锭纺纱注入了新的动力。紧密纺毛纱的纱线质量与常规环锭纺毛纱相比均具有较明显优势。文章介绍了毛紧密纺纱机的集聚原理、技术优势及纱线质量情况。 　　关键词：紧密纺；毛纺；纱线质量 　　中图分类号：TS104 文献标志码：B 　　Application of Compact Spinning Technology in Wool Spinning 　　Abstract： In recent years， compact spinning， as a hot spot for the RD of spinning technology， has injected new blood intro conventional spinning technologies. The quality of compact-spun wool yarn is obviously superior to that of conventional ring-spun wool yarn. In this paper， the compacting principle， technical advantages and yarn quality of major wool compact spinning machines were introduced. 　　Key words： compact spinning； wool spinning； yarn quality 　　紧密纺纱是近20年来发展起来的一种环锭纺纱新技术，能够显著减少成纱毛羽，是提高毛纱和毛织物质量的有效手段之一。紧密纺纱技术在毛纺行业具有良好的发展前景。 　　1 紧密纺纱原理 　　1988年2月，针对造成常规环锭纱缺陷的根源――加捻三角区，Ernst Fehrer博士首次提出紧密纺纱工艺。紧密纺纱是对常规环锭纺细纱机上进行改进的一种新技术，目的是为了减小加捻三角区，改变纱线结构，提高成纱质量。紧密纺纱基本原理是在常规环锭纺细纱机的牵伸装置前区，增加一个纱条凝聚集合区域，通过空气负压作用，采用积极的方式将松散的纤维集聚在可控范围内，使纱条在加捻之前基本完成集束工序，减小甚至消除前罗拉至加捻点之间的三角区域，从而显著减小加捻三角区对成纱结构和性能的影响，尤其是大大减小了成纱毛羽，同时提高了成纱强度和弹性等，使成纱外观和内部结构均得到有效改善。 　　2 3 种典型的毛紧密纺纱机 　　2.1 青泽451 Impact FX毛紧密纺 　　在ITMA 1999上，德??Zinser（青泽）公司首次推出了800Aircomtex毛紧密纺细纱机。该设备是在800Profitspun毛环锭纺细纱机的牵伸装置前区装载了一个集聚装置。当纱条经过前罗拉钳口时，松散的纤维受到负压气流的影响而紧密聚集起来，纤维输出至加捻点之间纤维宽度变化接近 0，即基本消除了加捻三角区，从而能够获得毛羽少、强度高的优质纱线。 　　青泽公司在之后推出的CompACT3毛紧密纺细纱机在全球精梳毛纺行业获得了广泛的赞誉。该设备具有灵活可调节的张力牵伸、独立恒定的负压系统以及智能化的清洁系统，从而成为市场认可的领导者。青泽CompACT3毛紧密纺细纱机独立的负压装置可以保证紧密纺中负压不受干扰，纺制纱线的性能维持在恒定的范围内，纱线质量稳定可靠。该紧密纺系统独有的自清洁功能，使得生产中无需密集的人工巡视即可生产出高质量的紧密纺纱线。而灵活可调节的张力牵伸系统能够充分优化调节毛纤维的卷曲状态。同时，毛脂、油脂、纺织油剂及整理剂等对该系统均无显著影响。就系统的生产效率而言，青泽CompACT3毛紧密纱系统也具有较突出的优点。由于纤维优点能够得到最优利用，在同等断裂伸长率和断裂强度的实验条件下，纱线捻度可比常规环锭纺纱线减小13%左右，纱线断头率可降低约50%。这对于纺纱厂而言，纱线质量及产能都将大大提高，生产效益也可提高至少一个等级。 　　2.2 瑞士Rieter（立达）Com4毛紧密纺 　　立达公司的ComforSpin K44是棉紧密纺纱系统中的佼佼者，其牵伸机构采用较大直径的带孔空心滚筒（称为集聚罗拉）取代前下罗拉，并与吸风插件和气流导向装置组合构成纤维集聚单元。该系统通过集聚单元组成部分之间的互相配合及优化，确保所有纤维的完全集聚。 　　立达公司和意大利Cognetex（康泰克斯）公司在IDEA细纱机的基础上合作开发了Com4 Wool毛紧密纺细纱机。改造复合的毛紧密纺纱系统与Com4棉紧密纺纱的主要元件除前罗拉外基本一致。康泰克斯公司自主研制了弹性控制罗拉，又称气泡罗拉，并已获得专利权，该罗拉取代了原前罗