企业资源计划ERP应用教程 第二章 基本原理 第二章 基本原理 本 章 的.ppt

企业资源计划ERP应用教程 第二章 基本原理 第二章 基本原理 本 章 的 结 构 2.1ERP发展阶段 基本MRP阶段；闭环MRP阶段；MRP-II阶段； ERP的形成阶段 ；延伸的ERP概念(Extended ERP) 2.2基本MRP原理 库存订货点理论；物料需求计划理论 2.3 闭环MRP 2.4 制造资源计划(MRP-II) 2.5 ERP及延伸的ERP概念（EERP） MRP-II的局限性；企业资源计划； 延伸的ERP概念；ERP今后的发展趋势 2.6 ERP的其它 ERP到底能做什么；企业为什么使用ERP； 导入ERP系统；ERP在中国的发展 ERP的原文为Enterprise Resource Planning，中文通常翻译为企业资源计划。计算机和网络技术的迅速发展加快了制造企业的现代化与信息化的进程。计算机技术与管理科学的结合促进了现代企业管理技术的形成。企业管理涉及企业经营战略、经营目标、组织与文化、制造资源、资金与成本、技术与产品开发、生产计划与控制等方面。 ERP是由美国Garter Group lnc．咨询公司首先提出的。它是当今国际上先进的企业管理模式。其主要宗旨是对企业所拥有的人、财、物、信息、时间和空间等综合资源进行综合平衡和优化管理，面向全球市场，协调企业各管理部门，围绕市场导向开展业务活动，使得企业在激烈的市场竞争中全方位地发挥足够的能力，从而取得最好的经济效益。在当今讲究效率／国际化竞争与企业e化的环境下，ERP已成为具有一定规模企业的必需品。 第二章 基本原理 2.1 ERP发展阶段(1) 2.1.1基本MRP阶段 MRP即物料需求计划Material Requirements Planning。早期的MRP是基于物料库存计划管理的生产管理系统。MRP系统目标是：通过按照各种物料真正需要的时间来确定订货与生产日期，在正确的时间、地点、按照规定的数量得到真正需要的物料；以免造成库存积压。 MRP基本原理是将企业产品中的企业中的各种物料分为独立物料和相关物料，并按不同的时间段确定不同时期的物料需求。基于物料需求组织生产，根据产品完工日期和产品结构规定生产计划，从而解决库存物料订货问题。 物料需求计划(Material Requirements Planning：MRP)由四个基本功能所组成，分别是：经济定购量(Economic Order Quantity；EOQ)、安全存量(Safety Stock)、物料清单处理(Bill Of Material Processing；BOMP)及工单管理(Work Order)。 第二章 基本原理 2.1 ERP发展阶段(2) 2.1.2闭环MRP阶段 在20世纪60年代中期，电脑化将此四个功能集成为单一系统，称为闭环的MRP。简言之，MRP系统是将存货控制系统与生产计划系统予以计算机化，以实现物料不会短缺及维持最低存货水平两个目标。自此，制造业打破了原先“催办订单”的管理方式，设置安全库存量，为需求与订货提前期提供提前缓冲。 第二章 基本原理 2.1 ERP发展阶段(3) 2.1.3 MRP-II阶段 物料需求计划MRP经过发展和扩充逐步形成了制造资源计划MRPⅡ的生产管理方式在MRPⅡ中，所有制造资源，包括人工、物料、设备、能源、市场、资金、技术、空间、时间等，都被考虑进来。 MRPⅡ基本思想是：基于企业经营目标制定生产计划；围绕物料转化组织制造资源，实现按需要按时进行生产。 MRPⅡ系统包括以下模块：预测、客户订单、生产计划／主生产计划、生产结构／物料清单处理、存货控制、物料需求计划、产能计划、车间控制(Shopfloorcontr01)、采购、会计、财务分析。 MRPⅡ主要技术环节涉及：经营规划、销售与运作计划、生产计划、物料清单与物料需求计划、能力需求计划、车间作业管理、物料管理(库存管理与采购管理)、产品成本管理、财务管理等。 由此MRPⅡ系统实现了物流、信息流与资金流在企业管理方面的集成。 第二章 基本原理 2.1 ERP发展阶段(4) 2.1.4 ERP的形成阶段 20世纪90年代以来，MRPⅡ经过进一步发展完善，形成了目前的企业资源计划ERP系统。ERP除了包括和加强了MRPⅡ各种功能之外，更加面向全球市场，功能更为强大，所管理的企业资源更多，支持各种生产方式，管理覆盖面更宽，并涉及了企业供应链管理，从企业全局角度进行经营与生产计划，是制造企业的综合的集成经营系统。由于信息的高度集成，用计算机系统取代传统的人工管理方式，而且扩大到企业的整个资源的利用和管理，因此产生了集成化的企业管理软件系统——企业资源计划ERP。 ER