膜结构施工组织设计(特点介绍).doc

膜结构施工组织设计 膜结构施工组织设计 目 录 一、???? 编制目的与依据 　　1．1、编制目的………………………………………………（1） 1．2、编制依据………………………………………………（1） 二、工程概况 　　2．1、工程简要………………………………………………（2） 2．2、工程特点………………………………………………（3） 2．3、地区资源情况…………………………………………（3） 三、施工总体部署 　　3．1、工程项目任务安排……………………………………（4） 3．2、原则要求………………………………………………（4） 3．3、全场服务工程项目安排………………………………（4） 3．4、管理组织机构及人员安排……………………………（5） 3．5、厂内生产部署…………………………………………（5） 四、施工准备工作 4．1、技术准备 ……………………………………………（12） 4．2、相关劳动力配备 ……………………………………（12） 4．3、现场施工机械及设备的配备 ………………………（13） 4．4、工程安装进度计划 …………………………………（15） 4．5、构件制作及发货进度计划 …………………………（16） 五、主要工艺及项目施工方法 5．1、构件制作与运输 ……………………………………（17） 5．2、钢结构基础工程 ……………………………………（21） 5．3、钢结构吊装 …………………………………………（21） 　　5．4、高强度螺栓施工 ……………………………………（25） 5．5、支撑系统安装 ………………………………………（26） 　　5．6、膜材安装 ……………………………………………（27） 六、施工保证措施 6．1、质量保证措施 ………………………………………（29） 6．2、工程进度保证措施 …………………………………（30） 6．3、雨季施工保证措施 …………………………………（31） 6．4、安全文明技术措施 …………………………………（32） 七、工程技术档案资料管理 ………………………………（33） 八、工程保修及服务 ………………………………………（34） 钢结构表面处理工艺 一、钢结构喷砂除锈+环氧富锌底漆+氯化橡胶漆的处理工艺： .1表面预处理 (2)喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净(推荐用清洗剂进行清洗)。 (3)喷砂过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污。 .2喷砂除锈 (1)环境条件：环境温度应高于大气露点3℃；相对湿度应小于或等于85%，遇下雨、结露等气候时，严禁进行桥面抛砂除锈作业。 (2)磨料：抛丸所用磨料应采用符合国家标准要求的铸钢砂，粒度宜为0.7～1.0mm，磨料必须保持干燥、清洁，不得使用被油脂等污染了的磨料。 (3)钢砂配比。考虑到施工效率和除锈质量的要求，所用的磨料应在现场用钢丸和钢砂掺混使用，磨料型号-与配比建议为：S330型钢丸与G25型钢砂的掺混比为7：3。 用喷砂机将石英砂喷击在从属表面除去铁锈并将表面清除干净；喷砂过程中的机械粉尘应有自动处理的装置，防止粉末飞扬，确保环境卫生。 (5)处理后的表面应注意保护，避免二次污染。油漆涂装前应对检验合格的除锈表面进行吹灰。 (6)喷砂除锈后应尽快施涂环氧富锌涂料，一般不应超过4h。可将桥面分块进行表面处理，经自检检验合格后，尽决进行油漆涂装。 涂顺序一般是先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层的厚度均匀一致，不漏涂、不流坠为准。在第一道防锈涂料涂膜干燥后应进行打磨、刮腻子、再打磨并除去表面浮粉。 ? 3底漆涂装： (1)合环氧富锌锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。 ?(2)装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪毅然管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.4~0.7N/mm2。 (3)持好喷嘴与涂层的唁距离，一般喷枪与作业面距离应在10mm左右。喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。 (4)涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平衡，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。 (5)装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应漆装面漆。 4、面漆涂装： ?(1)建筑钢结构涂装漆与面漆一般中间间隙时间较长。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。 (2)漆的调制应选择颜色完全一致