墙体顶板梁模板安装技术交底记录附图丰富.doc
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技术交底记录
鲁JJ一005
工程名称
施工单位
交底部位
模板
工序名称
模板及支撑安装
交底提要：墙体、顶板、梁模板安装 共18页；第1页 日期：2010年4月1日
交底内容：
一、材料及机具准备
1.1.材料：Φ48×3.5mm×（6.0、3.0、1.5、1.0m）钢管、十字扣件、转角扣件、接头扣件、脚手板（50×250×4000mm）、50×100×3000mm方木、50×80mm钢木龙骨，U托、2400x1200x9mm竹胶合板、海绵条、胶带、Φ12
1.2.机具：操作扳手、手据、电锯、线坠等
施工作业条件
2.1、墙体钢筋绑扎完成，经验收合格。
2.2、楼层放线完成，并经验收合格。
2.3、墙体根部混凝土剔凿至密实处，并用水将表面清理干净。
三、模板制作与安装：
3.1、墙体模板
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
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鲁JJ一005
工程名称
施工单位
交底部位
模板
工序名称
模板及支撑安装
交底提要：墙体、顶板、梁模板安装 共18页；第2页 日期：2010年4月1日
交底内容：
墙模板采用9mm厚竹胶合板，次龙骨采用50×100木方，间距250mm；主龙骨采用双钢管，间距500mm；穿墙螺栓型号采用直径12mm，间距500×500，底层距地200mm。对模板各个连接点必须进行加固处理，以确保模板的强度和刚度，模板接缝应进行精加工，模板拼缝处粘贴透明胶条，保证不漏浆。
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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工程名称
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交底部位
模板
工序名称
模板及支撑安装
交底提要：墙体、顶板、梁模板安装 共18页；第3页 日期：2010年4月1日
交底内容：
3.1.1、预拼装墙模板工艺流程：
安装前检查→根部清理→安装墙模→插入穿墙螺栓及塑料套管→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接
3.1.2、安装模板前，应将安装处楼面清理干净，检查墙体中心线、边线、模板安装线。
3.1.3、本工程外墙厚200mm、250mm、280mm、300mm、350mm、400mm，故在进行外墙模板施工时，待第一次砼达到一定强度，并清理干净，找好内外水平线，模板需降板墙下50-100mm，模板连接处必须严密、牢固，以防止出现错
台和漏浆现象。
3.1.4、模板在每次使用前必须清理干净，并均匀刷好油性脱模剂，以保证不粘连砼，便于脱模，提高砼质量并加快模板周转速度。注意保护模板，拆模时用撬棍撬模板下口，不得撬模板上口或
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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工程名称
施工单位
交底部位
模板
工序名称
模板及支撑安装
交底提要：墙体、顶板、梁模板安装 共18页；第4页 日期：2010年4月1日
交底内容：
用大锤砸模板，避免损坏模板而影响墙体砼质量。检查墙模板安装位置的定位基准面墙线，符合图纸要求后，清理干净，穿好螺栓、塑料套管，再就位另一侧模板。
3.1.5、使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
3.2、梁模板：
底模、侧模采用9mm厚竹胶板作面板，底模次龙骨采用50×100木方（间距100～150mm），底楞为Φ48×3.5钢管间距600mm，钢管支撑间距600×600；侧模次龙骨为50×100木方间距150，斜撑、支撑为Φ48×3.5钢管间距600 mm，详见（梁模板图），跨度大于4m的梁底模起拱1-3‰，梁模板及支撑见下图：
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
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工程名称
施工单位
交底部位
首层以上模板
工序名称
模板及支撑安装
交底提要：墙体、顶板、梁模板安装 共18页；第5页 日期：2010年4月1日
交底内容：
梁侧模采用9mm厚竹胶合板，梁截面高度550mm以下，梁侧次龙骨间距为
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