电渣压力焊作业指导书(范本)7页.doc

电渣压力焊作业指导书 一、目的：指导电焊工进行钢筋电渣压力焊作业。 二、适用范围： 适用于本工程中的型号?12~20钢筋电渣压力焊作业。 三、电渣压力焊 电渣压力焊的概念：是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化、然后施加压力使钢筋焊接的一种焊接方法。这种工艺能避免钢筋采用帮条或搭接焊电弧焊时的错位大和焊接时间长的特点，并且易掌握、工效高、成本低、工作条件好，适合于现场焊接竖向或倾斜度在4：1以内的I~Ⅲ级钢筋。 四、焊接设备： 1、焊接电源：本工程采用型号ZX7-630DH钢筋对焊机。也可采用较小容量的同型号钢筋对焊机并联使用。 2、控制箱：安装电流表、电压表和信号电铃，便于控制焊接参数和准确掌握焊接通电时间。 3、焊接夹具：应具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用，上下钳口同心。 4、焊剂盒：其内径为90~100mm，与所焊钢筋相适应。 5、切割机：用于切割钢筋。 6、控制系统及操作箱。 五、焊接材料 所有焊接材料必须选用正规厂家出产的合格产品，且有出厂合格证和质量保证书。 1、钢筋：必须有出厂合格证，实验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定；电渣压力焊部位钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形，保证钢筋端面垂直于轴线；钢筋端部200mm范围不应有锈浊、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接；处理钢筋时应在当天进行，防止处理后再生锈。 2、焊剂：本工程采用HJ-431型焊剂，必须有出厂合格证，化学性能指标符合相关规定。焊接材料必须存放在干燥通风处，不能放在地面或潮湿度较大的地方。本工程在使用前，须经300~350℃恒温烘焙2h。焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物并经干燥。 六、焊接人员资质及其职责 焊接技术人员应由有一年以上焊接生产实践的人员担任。 焊接技术人员负责焊接工艺评定，主持编制焊接作业指导书和焊接技术措施，指导焊接作业，参与焊接质量管理，处理焊接技术问题，处理焊接技术资料。 焊工应经过考试并取得合格证后，方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。 焊工应按本焊接作业指导书及焊接技术措施进行施焊，当遇到工况条件与焊接作业指导书及焊接技术措施的要求不符合时，应拒绝施焊。 七、焊接工艺 施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。 焊接工艺评定应按国家现行的《钢结构焊接技术规程》的规定进行。焊接时，焊工要严格遵守焊接工艺。 1、焊前准备工作 （1）铁锈、毛刺等清除干净，露出钢材金属光泽。 （2）施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。 （3）焊接参数 电渣压力焊的主要焊接参数包括：焊接电流、焊接电压、焊接通电时间、顶锻压力，焊接施工时参照下表选用。 钢筋直径（mm） 焊接电流（A） 焊接电压（V） 焊接通电时间（S） 顶锻压力（KN） 电弧过程U2.1 电渣过程U2.2 电弧过程 t1 电渣过程t2 12 200~220 35~45 18~22 12 3 1.5~1.8 14 200~220 12 3 1.5~1.8 16 200~250 14 4 1.5~1.8 18 250~300 15 5 1.5~1.8 20 300~350 17 5 1.5~1.8 22 350~400 18 6 1.5~1.8 25 400~450 21 6 1.5~1.8 28 500~550 24 6 1.5~1.8 32 600~650 27 7 1.5~1.8 （4）焊接环境 电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20℃时，则不宜进行施焊。 雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。 2、焊接工艺 （1）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下待焊接的钢筋。上下钢筋安装时，中心线要一致，纵肋对纵肋焊接。 （2）装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底的位置上缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒装满焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄露。 （3）接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。“电弧过程”工作电压控制在20-35V之间。电弧通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。 （4）“电渣过程”：随着电弧过程结束，及时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直到“电渣过程结束”。“ 电渣过程”工作电压控制在20-35V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1