【2017年整理】011-调试检验规程-工艺守则.doc

高、低压成套开关设备 调试检验工艺守则 HD/QC7.5-05-10 编 制： 审 核： 会 签： 批 准： 宏达电器集团有限公司 二○○五年六月一日发布 二○○五年七月一日实施 高、低压成套设备 调试检验工艺守则 共6页 第1页 1、 适用范围 1、 适用范围 本检验规程适用于高低压开关柜产品结构，与电气的检验和调试。 2、 引用标准 JB/T 9661-1999 《低压抽出式成套开关设备》 GB 7251.1-2005 《低压成套开关设备和控制设备》 GB/T 11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 GB 3906-2006 《3.6KV-40.5KV交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB 7354-2003 《局部放电测量》 3、 高低压柜体组装检验 3.1 测量柜架的各面尺寸：对角线尺寸、门与门、门与柜架之间的间隙是否均匀，具体参照XXX.973.006GY《 成套装置柜体结构装配工艺守则》中的，表一、表二、表三、规定。 3.2 目测：喷涂层、电镀层、不应有明显色差、露底、气泡、剥落、划伤、色泽应均匀光滑。具体参照XXX.973.013GY 《被复层检验规程》、XXX.973.014GY 《电镀件检验规程》。 3.3 门板开启应灵活，开启角度应大于90°，在开启过程中不应碰撞电器元件和损坏喷涂层。 4、 高低压装置的零部件检验 4.1 关键性部件，主要部件，必须逐件检验、全数检验。 4.2 一般部件：可按20％进行抽检，少于10件要全部检验。 4.3 冲制件：1000件以下抽检3％，但不得少于10件。1000件以上抽检2％但不得少于20件。 4.4 外协加工的另部件，或转入下道工序部件，必须经检验合格后，方可发放和转入下道工序。 5、 高低压装置的部件焊接检验 5.1 焊接应牢固，焊缝或焊点应光洁均匀、无焊穿、裂缝、咬边、夹渣、 气孔、漏焊、飞溅等现象，焊皮应清除干净、焊疤、突起、溅点应磨光磨平。 5.2 柜的面板、门板、平面度要求按XXX.973.005GY 《金属材料焊接工艺守则》中的5.6.2条中的表四来控制。 资 料 来 源 编 制 审 核 标准化 提出部门 批 准 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 高低压成套装置通用调试检验规程 XXX.973.011GY 共6页 第2页 5.3 结构件上凡是所需焊接地支件的焊接必须良好。 5.3 结构件上凡是所需焊接地支件的焊接必须良好。 6、 高低压装置一般检查 6.1 外观检查：主要检查装置的外观质量，一般用目测和直尺钢卷尺和 塞尺来检查。 6.1.1 所装的元器件应正确，并符合相应的技术要求。 6.1.2 主辅电路接线应正确，并符合相应的技术要求。导线截面和颜色的选择应符合XX.973.010GY 《高低压开关辅助回路行线工艺守则》3.1条中的3.1.1、3.1.2；XX.973.009GY 《高低压开关柜一次导线装配工艺守则》中的附表一《导线载流量》、附表二《大电流导线拼配方案》；XX.973.008 GY《高低压开关柜母线制作与安装工艺守则》中的附表二、附表五规定。 6.1.3 装置的铭牌符号及标志应正确、清晰、齐全易于辨别，安装位置正确，并符合相应的技术要求。 6.1.4 装置中的金属防腐层应符合XX.973.013GY《被复层检验规程》、XX.973.014《电镀件检验规程》或技术文件的要求。 6.2 装置的外形尺寸应符合图纸标准及技术文件要求。 6.3 对于装置的结构搭接，零部件和电器元件的保护接地应装有专用的保护接地垫圈或采用其它措施以保证保护电路和连续性。 6.4 对抽出部件检查 6.4.1 低压柜抽屉检查：推拉应灵活轻便，无卡阻现象，一次、二次触头与静触头的中心应一致，触头接触应紧密，固定螺钉无松动。应动作二次是否良好。相同规格的抽屉应具有互换性。 6.4.2 对高压柜手车检查：手车推拉应灵活轻便，无卡阻现象，动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密，手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求，机械闭锁装置应动作准确 可靠，安全隔板应开启灵活，随手车进出而相应动作，手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头先接触，拉出时程序相反，应把小车进出动作2～3次，是否可靠。 7、高压成套装置出厂试验 7.1 绝缘电阻的测量及测量部位。 7.1.1 装置的主开关电器在断开位置时，同极的进线与