【2017年整理】三工艺规程设计.ppt

加工余量的确定;机械制造基础 ;3.1 概述 3.2 机械加工工艺规程设计 3.3 工艺尺寸链 3.4 成组技术 3.5 计算机辅助机械加工工艺规程设计 3.6 机器装配工艺设计;生产过程和工艺过程 工厂的生产过程：机械制造厂一般都从其他工厂取得制造机械所需要的原材料或半成品，从原材料（或半成品）进厂一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总和统称为工厂的生产过程。;工艺过程：在生产过程中凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程，统称为工艺过程；其他过程则称为辅助过程。 工艺过程又可分为：铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配等工艺过程。“机械制造技术基础”课只研究机械加工工艺过程和装配工艺过程。;;;;图3-1 快速成型过程;a） b） 图3-2 传统加工与快速成型比较;图3-2a 快速成型机床及快速成型件;φ20±0.07;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;3.1.1 机械加工工艺过程及其组成;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;工位——一次装夹后，工件与夹具或设备的可动部分相对刀具或设备的固定部分占据的每一个位置称为工位。;多工位加工;工步——指在加工表面不变、切削刀具不变的情况下所连续完成的那部分工序。（在一个工步内，若有几把刀具同时加工几个不同表面，称此工步为复合工步）;综上分析可知，工艺过程的组成是很复杂的。工艺过程由许多工序组成，一个工序可能有几个安装，一个安装可能有几个工位,一个工位可能有几个工步，如此等等。;3.1.2 机械加工工艺规程 ;1．工艺规程是工厂进行生产组织和生产管理工作的主要依据 产品在投入生产之前要作大量的生产准备工作，包括原材料和毛坯的供应，机床的配备和调整，专用工艺装备的设计制造，核算生产成本以及配备人员等，所有这些工作都要根据工艺规程进行。 ;3．工艺规程是新建和扩建机械制造厂（或车间）的重要技术文件 新建和扩建机械制造厂（或车间）须根据工艺规程确定机床和其他辅助设备的种类、型号规格和数量，厂房面积，设备布置，生产工人的工种、等级及数量等。 此外，先进的工艺规程还起着交流和推广先进制造技术的作用。典型工艺规程可以缩短工厂摸索和试制的过程。;工艺规程形式（工艺过程卡、工序卡、工艺卡） ;3.1.2 机械加工工艺规程 ;3.1.2 机械加工工艺规程 ;1）以保证零件加工质量，达到设计图纸规定的各项技术要求为前提。 2）工艺过程有较高的生产效率和较低的成本。 3）充分考虑和利用现有生产条件，尽可能作到平衡生产。 4）尽量减轻工人劳动强度，保证安全生产，创造良好、文明劳动条件。 5）积极采用先进技术和工艺，减少材料和能源消耗，并应符合环保要求。 ;产品的全套装配图及零件图 产品的验收质量标准 产品的生产纲领及生产类型 零件毛坯图及毛坯生产情况 本厂（车间）的生产条件 各种有关手册、标准等技术资料 国内外先进工艺及生产技术的发展与应用情况 ; ;表5-4 各类毛坯的特点及适用范围;4. 选择定位基准（见5.2节） 5. 拟定加工路线（见5.3节） 6. 确定满足各工序要求的工艺装备; ;工艺性分析举例;3.1.2 机械加工工艺规程 ;3.1.2 机械加工工艺规程 ;3.1.2 机械加工工艺规程 ;3.1.2 机械加工工艺规程 ;3.1.2 机械加工工艺规程 ;练习;存在工艺问题与改进措施 1)键槽设置在阶梯轴90。方向上，需两次装夹加工。 将两个键槽设计在同一方向上，一次装夹即可。 2)车螺纹时，螺纹根部易打刀;且不能清根。 留有退刀槽，可使螺纹清根;操作相对容易，可避免打刀。 3)两端轴颈须磨削加工，因砂轮圆角而不能清根。 留有退刀槽，磨削时可以清根。;机械制造技术基础 ;3.2.1 零件工艺分析 3.2.2 毛坯的选择 3.2.3 定位基准的选择 3.2.4 工艺路线的拟定 3.2.5 加工余量的确定 3.2.6 工序尺寸的确定 3.2.7 机床及工艺装备的确定 3.2.8 确定切削用量和时间定额 3.2.9 工艺方案的技术经济分析 3.2.10 编制工艺规程文件;（1）加工表面的尺