加氢给排水及消防施工方案.doc

目 录 1.概况 1 1.1简述 1 1.2特点 1 1.3实物量 1 2.编制依据 2 3.施工方法及技术要求 3 3.1施工原则和程序 3 3.2主要施工方法 3 4.质量保证措施 8 4.1质量目标 8 4.2质量保证体系 8 4.3质量控制点 10 4.4质量控制点检查表 11 4.5质量保证措施 13 5.安全管理及文明施工措施 14 5.1项目部HSE方针 14 5.2项目部HSE管理目标 14 5.3项目部HSE管理保证体系 14 5.4安全保证措施 15 5.5文明施工措施 16 6.施工进度计划 17 7.劳动力需要安排 18 8.施工机具、计量器具及手段用料 19 8.1施工机具一览表 19 8.2计量器具一览表 20 8.3手段用料一览表 21 1.概况 1.1简述 中国石化胜利油田有限公司石油化工总厂成品油质量升级技改工程—柴油加氢精制装置，其生产能力由原30×104t/a增大到50×104t/a，改造依托原装置进行。 给排水新增SFJ型含油污水井6座。 消防新增消防水炮3台（其中1台为系统部分），装置内原有2台水炮更换为直流、水雾两用炮。新增箱式消火栓9台，新增地上式消火栓5台。 开工日期： 2003年4月18日 竣工日期： 2003年8月31日 设计建议：装置边界线以外西侧原有DN150消防水管道上消火栓至FSd系统消防水管道间的管道更换为DN250。 1.2特点 因本次改造为依托原装置进行，施工过程中，管沟开挖时需对已有设施进行防护；施工交叉大，需对相互专业间的施工进行防护，产品防护的工作量较大。 由于工期一再提前，因而材料及设备的准备工作显得非常的被动，目前材料到货的情况与现有工期相比，很不理想，施工无法开展，导致待装置停工后，各专业的施工交叉将贯穿于整个施工过程中，对现场文明施工，尤其是管沟开挖前对施工条件的确认、管沟开挖后施工的进度及管沟的及时回填提出了更高的要求，施工难度非常大。 1.3实物量 给排水部分 序号 名 称 材 质 数 量 备 注 1 无缝碳钢管 20# 583.5米 2 无缝碳钢管件 20# 84个 3 法兰 20# 8个 4 垫片 石棉 8个 5 螺栓 BL3/BL2 64付 6 承插铸铁管 铸铁 13米 7 900铸铁DN100弯头 铸铁 7个 8 900铸铁DN100等径三通 铸铁 2个 9 清扫口DN100 铸铁 1个 10 漏斗 铸铁 3个 11 Φ700井盖及盖座 铸铁 6套 12 圆钢 Q235 857Kg 13 水泥 325# 6吨 消防部分 序号 设备名称 设备位号 规格 数量 备注 1 消防水炮 炮1-3 DN100 5 系统1台 2 箱式消火栓 箱1-9 DN65 9 3 防冻阀组 阀1-5 DN100 5 系统1台 阀6-10 DN65 5 4 地上式消火栓 栓1-5 DN150 5 2.编制依据 2.1 50×104t/a催柴加氢精制装置《质量计划/施工组织设计》。 2.2 施工图: 埋地部分（即第Ⅳ区，图号：40-04）及消防设计部分（图号：24-00）。 2.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533－ 2.4《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》SH3022-99。 2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236－98工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184－93工程建设交工技术文件规定SH3503－ 2.9中国石化集团第二建设公司《企业管理标准、制度》。 3.施工方法及技术要求 3.1施工原则和程序 （1）原则 给排水埋地钢管道预制焊接防腐集中在预制场进行。 地管施工应先主管后支管，先深后浅。干线施工与土建基础交叉展开。在构筑物基础旁的分支管应在构筑物基础完成后进行。 管沟采用机械开挖为主，小管沟采用人工开挖。当机械无法开挖的部位采用风镐开挖。 给排水中的井类工程应先施工，然后再布置相应管道。 主要施工程序 碳钢管道施工程序 施工准备（包括材料的验收）→管道表面除锈→管道防腐→阀门试压→管道预制→测量和放线→管沟开挖→管道敷设→焊接→管道系统试验、验收→管道防腐（补口、补伤）→电火花试验→管沟回填→验收→交工 铸铁管施工程序 施工准备（包括材料的验收）→测量和放线→管沟开挖→管基础处理→管道敷设→做水泥接口→养护→闭水试验→检验→验收→回填→验收→交工 （1）管沟的开挖 A。放线和测量 a.干线由土建测量控制桩放出管道敷设线路，测定管道线路的中心线和折点的坐标、标高。 b.支线以建（构）筑物基础为基准，确定位置及标高。并用基准控制点校核。 B．管沟开挖 a.管沟