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砖墙砌体工程施工工艺
1、 本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种砖墙砌体工程施工。
2、 材料性能要求
(1)砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致;有出厂合格证及复试单。蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的产品龄期不应少于28d。
(2)水泥:宜采用强度等级22.5级和32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证及复试报告。
(3)砂:宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;M5以下砂浆,砂的含泥量不应超过10%,不得含有草根等杂物。
(4)掺合料:有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
(5)水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
3、 主要机具设备
(1)机具:应备有砂浆搅拌机、淋灰机、水平及垂直运输机械等。
(2)工具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。
(3)检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。
4、 作业条件
(1)砌筑前,基础或下部砌体应经验收合格,砌体处弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
(2)已办理完基础或下部砌体的验收手续。
(3)完成回填基础两侧及房心土方,并验收合格。
(4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆;皮数杆的间距以15~20m为宜,并办好预检手续。
(5)砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣,杂物清除干净,并浇水湿润。
(6)砂浆由试验室做好试配,确定配合比;准备好砂浆试模。
(7)搭好砌筑用脚手架,挂好立网和平网;垂直运输机具准备就绪。
(8)项目部建立健全了各项管理制度,管理人员持证上岗;对作业班组进行了质量、安全、技术交底;班组作业人员中、高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。
5、 工艺流程
弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砖浇水→拌制砂浆→排砖→砌砖墙→验收
6、 施工要点
(1)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比,砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀,随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。
(2)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min,掺外加剂的砂浆不得少于3min,掺有机塑化剂的砂浆应为3~5min。同时还应具有较好的和易性和保水性,一般稠度以5~7㎝为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内,其他配料精度应控制在±5%以内。
(3)在每一楼层或250m3的砌体中,对每种强度等级的砂浆或混凝土,应至少制作一组试块(每组六块)。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时,也应制作试块以便检查。
(4)砖墙砌筑前应先弹墙体轴线及门窗洞口边线,并根据位置线进行排砖。外出墙第一层应排丁砖,前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数,若不符合模数时,可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头,各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。
(5)立皮数杆要保持标高一致,砌墙角时要均匀掌握灰缝,砌筑时小线要拉紧,不得一层线松,一层线紧,以防水平灰缝出现大小不匀。
(6.在砌筑过程中,要经常校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应检查是否达到平直通顺一致的要求,以防轴线产生位移。
(7)施工洞口可在较大墙上留置,其侧边离交接处墙面不应小于500㎜。洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
(8)砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润。烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%~15%,灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%~8%。
(9)砌砖工程当采用铺砂浆砌筑时,铺浆长度不得超过750㎜;施工时气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500㎜。
(10)墙体组砌方式一般采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁砌法,组砌方式见图3-3。240㎜厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,应整砖丁砌。
(11)不得在下列墙体或部位设置脚手眼:
1)120墙。
2)过梁上与过梁成60o的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。
3)宽度小于1m的窗间墙。
4)砌体门窗洞口两侧200㎜和转角处450㎜范围内。
5)梁或梁垫下及其左右500㎜范围内。
6)设计不允许留置脚手眼的部位。
(12)施工脚手眼的补砌灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。
(13)砌筑混水墙,应注意溢出墙面的灰渍(舌头灰)应随时刮尽,刮平顺;半头砖应分散使用;首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高;一砖厚墙砌筑外面要拉线,以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等弊病。
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