基础和砖墙砌体施工工艺.doc

2.4 砖基础砌体工程 2.4.1 施工准备 2.4.1.1 技术准备 （1）认真阅读施工图纸（已会审）及相关设计变更文件，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。 （2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 （3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 （4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。 （5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。 2.4.1.2 材料要求 （1）砌筑砂浆强度等级为M10，种类为水泥砂浆。 1）水泥：一般采用 32.5级级普通硅酸盐水泥 2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。 3）水：使用自来水或天然洁净的水。 （2）砖的品种为混凝土砖、强度等级为MU15。 2.4.1.3 主要机具 （1）机械设备：砂浆搅拌机、水平或垂直运输机械等。 （2）主要工具：瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。 （3）检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 2.4.1.4 作业条件 （1）基槽或基础垫层已完成，并验收，办完隐检手续。 （2）置龙门板或龙门桩，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线及标高；并弹出基础轴线和边线；立好皮数杆（间距为 15～20m，转角处均应设立），办完预检手续。 （3）根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于 20mm 时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。 （4）常温施工时，砌砖前 1d 应将砖浇水湿润，砖以水浸入表面下 10～20mm 深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。 （5）砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。 （6）砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。准备好砂浆试模。应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下拌好的砂浆应在拌合后 3～4h 内用完；当气温超过30℃时，应在 2～3h 内用完。严禁使用过夜砂浆。 （7）基槽安全防护已完成，无积水，并通过了质检员的验收。 （8）脚手架应随砌随搭设；运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 2.4.1.5 施工组织及人员准备 （1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗。 （2）班组已进场到位并进行了质量、技术、安全、环境交底。 （3）班组砌筑工人要求中、高级工不少于 70％，并应具有同类工程的施工经验。 2.4.2 质量、安全与环境保护控制要点 2.4.2.1 技术的关键要求 （1）拌制砂浆 1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定。水泥计量精度为±2％， 砂、掺合料为±5％。 2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于 2min。 3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在拌成后 3～4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。 4）基础按一个楼层、每 250m3 砌体，各种砂浆每台搅拌机至少抽检一次，做一组试块（一组 6 块）；如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 （2）砖基础的构造形式 根据设计图纸明确砖基础的构造形式并交底。砖基础大放脚为等高式（两皮一收），收退台宽度为 1／4 砖（65mm）。 2.4.2.2 质量关键要求 （1）原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。 （2）大放脚两侧边收边退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正确的轴线和边线，砌筑时保持墙身垂直。 （3）一砖半墙及以上墙体必须双面挂线，一砖墙反手挂线，舌头灰随砌随刮平。 （4）盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对齐，准线要绷紧拉平。砌筑时要左右照顾，避免接槎高低不平。 （5）抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆高度一致。 （6）应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置埋置埋入件和拉结筋；拉结筋外露部分不得任意弯折，并保证其长度符合实际要求。 （7）砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜搓。 （8）有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如无设计要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 （9）砌筑时，高差不宜过大，一般不得超过一步架的高度。 （10）防潮层与基层粘结牢固，防水砂浆收水后要抹压平整、密实。 2.4.2.3 职业健康安全关键要求 （1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 （2）基础砌筑前必须仔细检查槽坑，如有坍方危险或支撑不牢固，要采取可靠措施。 （3）施工过程中要随时观察周围土